I. 产品概述 该48腔针阀式热流道系统是专为PP和PE材料的注塑瓶盖大批量生产而开发的。它采用针阀定时封胶结构，并采用高精度平衡式布局，在一个模具内实现48个腔体。它广泛适用于各种圆形/异形包装瓶盖的大规模生产，如饮料瓶盖、矿泉水瓶盖、日化瓶盖、食品密封盖和农药瓶盖等。该系统在整个过程中具有精确的温度控制，无冷料、无拉丝、无浇口残留。它适用于高速注塑和自动化取件，是多腔瓶盖行业高效稳定生产的标准热流道解决方案。 ### II. 适用原材料 它特别适用于原生PP和PE材料，以及回收和改性材料。它与瓶盖专用高流动性颗粒料兼容。成型过程中，无黄变、无碳化，因流动性好而填充饱满。适用于薄壁、加高、防盗环一体式瓶盖的成型工艺。 ### III. 核心结构特点 - **48腔流道平衡设计** 流道板采用优质热作模具钢制造。流道镜面抛光，死角无积料。通过Moldflow模拟优化分流道设计，实现48个腔体的高浇口平衡度。每个腔体瓶盖的重量、尺寸和填充一致性稳定，无短射、缩痕、飞边等缺陷。 - **针阀独立封胶结构** 采用气动/液压针阀热流道喷嘴。注塑时阀门打开，保压时进行封胶。浇口自动切断，无浇口痕迹，无拉丝，无滴料。无需人工修剪浇口。瓶盖端面平整美观，直接满足后续组装、覆膜、封口的要求。 - **分区分区独立精密温控** 整个系统采用分区独立温控，精度高。根据PP/PE的低熔点和高流动性特点定制温度曲线。区域内温度均匀，消除了冷料条纹、色差、批次不稳等问题，适用于短周期高速生产。 - **高强度耐磨耐用配置** 热喷嘴、阀针、镶件均采用耐磨合金材料，耐热、耐腐蚀、耐磨损。在长期连续生产中不易磨损和漏胶。适用于瓶盖厂24小时不停歇大批量生产，使用寿命长，故障率低。