I. 製品概要 48穴両面ゲートホットランナーシステムは、ピペットチップ、ペン軸、細長い管状部品などの精密プラスチック部品向けに特別にカスタマイズ・開発されたものです。細長い管状製品の業界における、同心度要求の高さ、偏心、曲がり、成形速度の遅さといった課題に対し、単一製品両面同期ゲート構造を採用し、48穴高密度対称ランナーレイアウトと組み合わせました。これにより、メルト圧力と流量を構造的にバランスさせ、片側ゲートによる偏心、肉厚の不均一、管の曲がりや変形といった問題を完全に解決します。同時に、従来の片側ゲートと比較して成形サイクルが倍増します。細長い管状の小部品の大量かつ高精度な量産に特化したホットランナーソリューションです。 ### II. コア構造設計 - **48穴高密度対称ランナーレイアウト** 全体設計は、バランスの取れた精密マニホールドを採用しています。ランナーは鏡面研磨されており、デッドコーナーに材料の堆積はありません。48穴の流量、圧力、温度は非常に一貫しています。メルトは各キャビティに同期して供給され、各管状製品の成形条件が均一であることを保証し、バッチサイズの一貫性が高く、個々の差異がありません。 - **単一製品両面同期ゲート構造** 各細長い管状製品は、両端または両側でバランスの取れたゲートから同時に充填されます。メルトは双方向対向流で充填され、対称的な応力とバランスの取れた流量が得られます。源泉から高い同心度が保証され、管の偏心、片側肉厚のずれ、公差外の直角度、曲がりや反りといった一般的な欠陥を効果的に防止します。ピペットチップ、ペン軸などの高同心度精密要求を完全に満たします。 - **細長い部品用特殊温度制御および冷却マッチングシステム** 独立したゾーン温度制御を備え、細長い管に適したバランスの取れた冷却構造と組み合わせています。温度上昇は均一で、放熱は同期しています。これにより、温度差の不均一による内部応力変形を回避し、製品の直角度と円形度をさらに保証します。PP、PE、医療グレードプラスチックなどの一般的な材料の成形に適しています。 - **産業グレードモジュラー構造** 全体的なモジュラーアセンブリ設計により、分解とメンテナンスが容易です。ノズルコアとランナーコンポーネントは個別に修理・交換できます。断熱・保護構造は優れており、熱損失が少なく、温度制御が安定しています。ワークショップでの24時間連続自動量産をサポートし、機械の清掃や色替えも容易です。