I. 製品概要 72穴ピンバルブ式ホットランナーシステムは、多穴、高精度、大ロットの射出成形用途向けに開発されたハイエンドのフルホットランナーソリューションです。空圧式ピンバルブタイミング制御構造を採用し、コンパクトで合理的なキャビティ配置、バランスの取れた安定したランナー分布を備えています。PP、PE、PC、PBT、ABS、繊維強化改質プラスチックなどの各種プラスチック原料に適しています。包装用ボトルキャップ、医療用消耗品、精密電子部品、小型日用品プラスチック部品などの産業における高速大量生産に広く使用されています。成形安定性、糸引きなし、垂れなし、後処理不要といった利点があり、自動化されたライン生産に適しています。 ### II. コア構造設計 - **72穴バランスランナーレイアウト** マニホールドは高品質の熱間金型鋼で作られており、全体焼き入れ焼き戻しおよび窒化処理が施されています。ランナーの内側はミラー研磨されており、デッドコーナーや材料の堆積がなく、色替えが容易です。専門的な流動解析により分配経路を最適化し、72穴の供給圧力、流量、温度を高度にバランスさせています。単一製品の重量とサイズの均一性が良好で、ショートショット、ヒケ、変形、色差などの欠陥を効果的に回避します。 - **精密ピンバルブシール構造** 高硬度合金バルブピンと特殊バルブスリーブを使用しており、強力なシール性、耐摩耗性、高温耐性を備えています。空圧タイミング制御により、射出時にバルブが正確に開いて供給し、保圧終了時に即座にシールして材料を遮断します。ゲートは平坦で痕跡がなく、糸引きやコールド材の垂れがありません。製品成形後、手動でのゲートトリミングが不要で、外観および組み立て要件に直接適合します。 - **独立ゾーン精密温度制御システム** システムは複数の独立した温度制御ゾーンを使用し、高品質の加熱コイルと高精度熱電対を備えています。温度制御誤差は小さく、加熱は均一で、熱損失は低いです。異なるプラスチック原料の特性に応じて成形温度カーブをカスタマイズでき、材料の炭化、黄変、黒点生成を防ぎ、長期間の連続的で安定した24時間稼働生産に適しています。 - **高強度耐摩耗性材料構成** ホットノズル、バルブピン、マニホールド、シールインサートなどのコアコンポーネントはすべて、特殊な耐高温性、耐腐食性、耐摩耗性鋼で作られています。焼き入れおよび窒化処理後、プラスチック材料の摩耗や繊維強化材の摩耗に耐えることができ、長寿命で、後期のメンテナンスおよび交換コストを大幅に削減します。