Quais são o processo de produção e os requisitos de índice para materiais pré-impregnados DMD Classe F?

O processo de produção de prepregs Classe F DMD envolve o uso de filmes de poliéster e não-tecidos de fibra de poliéster como compósitos flexíveis, que são impregnados com resinas epóxi modificadas por calor, seguidos de um processo de cozimento para formar o produto final. Este material é particularmente adequado para isolamento entre camadas de bobinas de baixa tensão em transformadores a seco, isolamento de ranhuras de motores classe F e isolamento entre fases, apresentando boas propriedades elétricas, resistência ao calor, retardância à chama e um longo período de armazenamento à temperatura ambiente. Além disso, existe um prepreg epóxi de cura em temperatura média composto por resina epóxi resistente ao calor, agente de cura latente, filme compósito de poliéster DMD e outros componentes, que é particularmente adequado para isolamento entre camadas de enrolamento de folha de bobina de baixa tensão em transformadores classe F, com longo período de armazenamento, alta reatividade, boa adesão do material curado, resistência ao cisalhamento e outras características.

As especificações para materiais pré-impregnados DMD Classe F incluem, mas não se limitam a, espessura (0,18±0,02 mm, 0,20±0,03 mm, 0,25±0,03 mm), dosagem (220±30 g/m², 240±30 g/m², 310±30 g/m²), resistência à tração (≥70 N/10 mm, ≥80 N/10 mm, ≥80 N/10 mm na direção longitudinal sem dobramento), e teor de resina (50 a 80 g/m²). e teor de resina (50~80 g/m²), teor de materiais voláteis (≤1,5%), teor de resina solúvel (≥85%) e resistência elétrica, etc.