Русский
Коррозионная стойкость и износостойкость антикоррозионных стальных труб TPEP
Создано 05.17
Труба из стали с антикоррозионным покрытием TPEP — это новый тип композитного антикоррозионного трубопроводного продукта, широко используемый в проектах водоснабжения, муниципального строительства, транспортировки нефти и газа, а также очистки сточных вод. Это антикоррозионная система «трехслойный полиэтилен», сочетающая преимущества внутренней и внешней антикоррозионной технологии, с внутренним слоем, покрытым эпоксидным порошком, и внешним слоем, обернутым трехслойным полиэтиленовым (3PE) антикоррозионным покрытием. Эта двойная защитная структура обеспечивает превосходные антикоррозионные характеристики, ударопрочность и длительный срок службы. Производственный процесс стальной трубы с антикоррозионным покрытием TPEP имеет решающее значение для обеспечения качества и срока службы готовой трубы, что крайне важно при выборе надежного поставщика.
1. Предварительная обработка поверхности стальной трубы
Первым и наиболее критическим этапом производственного процесса является подготовка поверхности стальной трубы. Труба сначала обезжиривается для удаления масла, смазки и других загрязнений. Затем она подвергается дробеструйной или пескоструйной обработке для удаления ржавчины, окалины, сварочного шлака и мусора, достигая почти белого металлического покрытия (обычно стандарта Sa2.5) с контролируемой шероховатостью поверхности. Этот этап обеспечивает прочное механическое сцепление между последующими покрытиями и подложкой стальной трубы, что необходимо как для внутреннего эпоксидного слоя, так и для внешнего полиэтиленового слоя.
2. Нанесение внутреннего эпоксидного порошкового покрытия
После предварительной обработки внутренняя стенка стальной трубы электростатически покрывается эпоксидным порошком. Труба нагревается до соответствующей температуры, и эпоксидный порошок равномерно распыляется на внутреннюю поверхность, где он плавится и отверждается, образуя гладкое, плотное и коррозионностойкое внутреннее покрытие. Этот слой эффективно изолирует транспортируемую среду от стальной трубы, предотвращая внутреннюю коррозию и образование накипи.
3. Нанесение наружного трехслойного полиэтиленового (3PE) покрытия
Пока наносится внутреннее эпоксидное покрытие, наружная стенка стальной трубы подготавливается для системы покрытия 3PE:
- Эпоксидный грунт (нижний слой): Тонкий слой эпоксидного порошка электростатически наносится на внешнюю поверхность предварительно нагретой трубы, образуя коррозионностойкий базовый слой.
- Адгезивный слой (средний слой): Сополимерный адгезив экструдируется на поверхность трубы, связывая эпоксидный грунт с внешним полиэтиленовым слоем.
- Полиэтиленовый слой (верхний слой): Расплавленный полиэтилен высокой плотности непрерывно экструдируется и наматывается вокруг трубы, образуя толстый, бесшовный внешний защитный слой с отличной механической прочностью и химической стойкостью.
4. Охлаждение и отверждение
После нанесения как внутреннего эпоксидного, так и наружного 3PE покрытий труба проходит через линию охлаждения распылением воды. Контролируемый процесс охлаждения позволяет покрытиям постепенно отверждаться, предотвращая термические напряжения, образование пузырей или расслоение. Этот этап гарантирует, что покрытия остаются гладкими, однородными и прочно сцепленными с поверхностью трубы.
5. Финишная обработка и контроль качества
После охлаждения концы труб обрезаются и снимается заусенец, а также устанавливаются защитные колпачки для предотвращения повреждения покрытий во время транспортировки. Каждая готовая труба проходит всесторонний контроль качества перед поставкой:
- Визуальный осмотр: Проверьте внутреннее и наружное покрытия на однородность, дефекты поверхности и полное покрытие.
- Испытание на толщину: Убедитесь, что внутренний эпоксидный слой и наружное 3PE покрытие соответствуют требуемой толщине, используя ультразвуковые измерители.
- Обнаружение дефектов (Holiday Detection): Используйте высоковольтный искровой тестер для обнаружения любых отверстий или дефектов в покрытиях.
- Испытание на адгезию: Подтвердите прочность сцепления каждого слоя покрытия со стальной трубой.
Только трубы, прошедшие все проверки, маркируются спецификациями, номерами партий и сертификационными знаками, а затем упаковываются для доставки. Благодаря зрелой производственной технологии и строгому контролю качества, антикоррозионные стальные трубы TPEP обеспечивают надежное и долговечное антикоррозионное решение для проектов трубопроводной инфраструктуры по всему миру.
Коррозионная стойкость
Стальная труба TPEP использует двойную систему защиты: наружная стенка покрыта антикоррозионным слоем 3PE, а внутренняя стенка покрыта порошковой эпоксидной смолой, наносимой методом оплавления, что позволяет эффективно блокировать проникновение агрессивных сред.
- Трехслойное полиэтиленовое покрытие наружной стенки обладает чрезвычайно высокой стойкостью к коррозии почвы, солевому туману и блуждающим токам, а расстояние катодного отслаивания значительно превосходит национальный стандарт.
- Эпоксидное покрытие на внутренней стенке образует плотный барьер, который может предотвратить электрохимическую и биологическую эрозию, вызванную кислотной, щелочной и соленой водой. Между тем, оно соответствует стандартам передачи питьевой воды и не вызовет вторичного загрязнения среды.
Благодаря этим характеристикам стальные трубы TPEP могут сохранять стабильную производительность в средах с pH от 3 до 11, а срок их службы при заглубленной эксплуатации может достигать более 50 лет.
Износостойкость
В таких сценариях, как передача воды при высоком расходе, транспортировка сточных вод, содержащих осадок, или шламов, износостойкость является ключевым фактором, определяющим долговечность труб.
- Эпоксидное покрытие на внутренней стенке обладает высокой твердостью, гладкой поверхностью и низким коэффициентом трения, что может снизить сопротивление потоку воды и противостоять истиранию и эрозии осадком и примесями.
- Полиэтиленовый слой на наружной стенке обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, а также отличной устойчивостью к царапинам и истиранию при транспортировке, строительстве и засыпке, что позволяет минимизировать повреждение покрытия и снизить затраты на техническое обслуживание.
Покрытие прочно связано с матрицей стальной трубы, и расслоение или отслаивание не произойдет при длительном воздействии высокоскоростного потока и незначительных геологических осадках.
Контакт
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами.
Телефон