ディテール
最小注文数量:1000KG
N.W:1000 kg
配送方法:海运
規格番号:G25/G40/G125/GH40/GH120
製品ディテール
ベアリング鋼グリットは、高品質のベアリング鋼（GCr15など）を溶解、噴霧、焼入れ、焼戻し、破砕、ふるい分けといった精密なプロセスを経て製造された高強度・耐摩耗性の金属研磨材です。ベアリング鋼特有の高硬度、優れた靭性、優れた耐摩耗性を備えているため、強力な衝撃力と長寿命が要求される高需要の表面処理分野で広く活用されています。
その製造プロセスは、製品の安定性と信頼性を確保するため、厳格な品質管理基準に完全に準拠しています。まず、高純度の軸受鋼原料を高温で溶解して溶鋼を生成し、次に高圧空気または水によって不規則な角状粒子に噴霧します。その後、粒子には厳格な焼入れ及び焼戻し処理を施し、硬度（通常HRC 58-65）と靭性を最適化し、使用中に強い耐衝撃性を発揮し、破損しにくい特性を確保します。最後に、粒子を粉砕・ふるい分けすることで、粒子サイズが均一、エッジとコーナーが鮮明、性能が安定したベアリング鋼グリットを得ます。粒子サイズは実際の用途ニーズに応じてカスタマイズ可能で、一般的な範囲は0.3mmから3.0mmで、各種表面処理シナリオに適合しています。
ベアリング鋼グリットの応用シナリオは高強度表面処理分野に集中しており、主に高硬度で表面要求の厳しいワークピースの強化、錆び取り、バリ取りに使用されます。機械製造業においては、軸受部品、ギア、シャフトなどのコアコンポーネントのショットピーニング強化に広く応用され、部品の表面硬度、疲労強度、耐用年数を効果的に向上させることができます。
鋼構造、造船、重機産業では、大型ワークピースの表面錆び取りと洗浄に使用され、厚い酸化スケール、錆、汚れを効率的に除去し、後続の塗装及び防食処理のために清潔な表面を提供します。さらに、耐摩耗性が要求されるハードウェアツール、自動車部品などの製品表面処理にも適用可能です。
通常の炭素鋼ショット、鋳鉄ショット、ステンレス鋼ワイヤーカットショットと比較して、ベアリング鋼グリットは独自の優位性を持っています。第一に、極めて高い硬度と耐摩耗性を備え、通常の研磨材を大幅に上回り、寿命は通常の炭素鋼ショットの3～5倍で、交換頻度と生産コストを大幅に削減できます。
第二に、優れた靭性と耐衝撃性を有し、高強度の衝撃下でも形状と性能を維持し、粉化や破損を防止します。第三に、角張った構造により強力な切削力を発揮し、錆、酸化スケール、バリを迅速かつ効率的に除去し、表面処理の効率を向上させます。第四に、高品質の軸受鋼を原料とし、化学組成が安定し、有害物質を含まず、現代のグリーン生産の要件を完全に満たしています。