L'Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) est un thermoplastique technique polyvalent, réputé pour son excellente résistance aux chocs, son haut brillant de surface, sa bonne résistance à la chaleur et son exceptionnelle aptitude au façonnage. Il combine la rigidité du styrène-acrylonitrile (SAN) avec la ténacité du caoutchouc polybutadiène, offrant un équilibre unique de propriétés mécaniques qui le rend adapté à un large éventail d'applications dans les secteurs automobile, électronique, des biens de consommation et industriel.

L'ABS présente une résistance aux chocs élevée, même à basse température, une bonne stabilité dimensionnelle et une excellente finition de surface qui peut être peinte, imprimée ou plaquée. Il offre de bonnes propriétés d'isolation électrique et une résistance aux huiles, graisses et acides faibles. Les composés ABS sont largement utilisés dans les applications de moulage par injection, d'extrusion et d'impression 3D en raison de leurs caractéristiques de traitement faciles et de leurs performances constantes.

La modification de l'ABS par compoundage avec des fibres de verre, des retardateurs de flamme, des charges minérales, des modificateurs de choc, des stabilisants thermiques et des stabilisants UV produit des améliorations substantielles des propriétés du matériau de base.

L'alliage ABS/PC (mélange de Polycarbonate/Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique technique haute performance qui combine l'excellente résistance aux chocs et la facilité de mise en œuvre de l'ABS avec la résistance supérieure à la chaleur, la ténacité et la stabilité dimensionnelle du polycarbonate (PC). Ce mélange synergique offre un équilibre unique de propriétés qui surpasse celui de chaque matériau seul.