كيفية التمييز بين الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الهيكل الأوستنيتي في درجة حرارة الغرفة. عندما يحتوي الفولاذ على حوالي 18% من الكروم، و8-10% من النيكل، و0.1% من الكربون، فإنه يمتلك هيكل أوستنيتي مستقر. يشمل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من الكروم والنيكل الفولاذ الشهير 18Cr-8Ni وسلسلة الفولاذ عالية الكروم والنيكل التي تم تطويرها من خلال زيادة محتوى الكروم والنيكل وإضافة عناصر مثل الموليبدينوم، والنحاس، والسيليكون، والنيوبيوم، والتيتانيوم، وغيرها. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير مغناطيسي ويتميز بصلابة ومرونة عالية، ولكن قوته منخفضة ولا يمكن تعزيزها من خلال تحول الطور. يمكن تعزيزها فقط من خلال العمل البارد. إذا تمت إضافة عناصر مثل الكبريت، والكالسيوم، والسيلينيوم، والتيلوريوم، فإنه يتمتع بقدرة جيدة على التشغيل. بالإضافة إلى مقاومته للتآكل الحمضي المؤكسد، يمكن لهذا النوع من الفولاذ أيضًا تحمل التآكل الناتج عن حمض الكبريتيك، وحمض الفوسفوريك، وحمض الفورميك، وحمض الأسيتيك، واليوريا، وعناصر أخرى مثل الموليبدينوم والنحاس. إذا كان محتوى الكربون في هذا النوع من الفولاذ أقل من 0.03% أو يحتوي على التيتانيوم أو النيكل، يمكن تحسين مقاومته للتآكل بين الحبيبات بشكل كبير. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السيليكون مع حمض النيتريك المركز لديه مقاومة جيدة للتآكل. نظرًا لخصائصه الشاملة والممتازة، تم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي

الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الهيكل الفيريتكي بشكل أساسي قيد الاستخدام. يتراوح محتوى الكروم بين 11% و30%، وله بنية بلورية مكعبة مركزية. هذا النوع من الفولاذ لا يحتوي عادةً على النيكل، وأحيانًا يحتوي على كميات صغيرة من عناصر مثل الموليبدينوم، التيتانيوم، النيوبيوم، وغيرها. يتميز بخصائص الموصلية الحرارية العالية، معامل التمدد المنخفض، مقاومة الأكسدة الجيدة، ومقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد. غالبًا ما يُستخدم في تصنيع المكونات المقاومة للتآكل الناتج عن الغلاف الجوي، البخار، الماء، والأحماض المؤكسدة. يحتوي هذا النوع من الفولاذ على عيوب مثل ضعف اللدونة، وانخفاض كبير في اللدونة ومقاومة التآكل بعد اللحام، مما يحد من تطبيقه. يمكن أن يقلل تطبيق تقنية التكرير الخارجي (AOD أو VOD) بشكل كبير من العناصر البينية مثل الكربون والنيتروجين، مما يجعل هذا النوع من الفولاذ مستخدمًا على نطاق واسع.

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفريتي المزدوج

إنه فولاذ مقاوم للصدأ ذو هياكل أوستنيتية وفيريتية، حيث يمثل كل منهما حوالي نصف الكمية. في حالة انخفاض محتوى الكربون، يتراوح محتوى الكروم بين 18% و28%، ومحتوى النيكل بين 3% و10%. تحتوي بعض الفولاذات أيضًا على عناصر سبائكية مثل الموليبدينوم، والنحاس، والسيليكون، والنيوبيوم، والتيتانيوم، والنيتروجين، وما إلى ذلك. يجمع هذا النوع من الفولاذ بين خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيرتي. مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الفيرتي، فإنه يتمتع بمرونة أعلى وقوة تحمل، ولا يوجد به هشاشة عند درجة حرارة الغرفة، ومقاومة محسنة بشكل ملحوظ للتآكل بين الحبيبات وأداء اللحام. في الوقت نفسه، يحتفظ بهشاشة 475 درجة مئوية وموصلية حرارية عالية للفولاذ المقاوم للصدأ الفيرتي، وله خصائص مثل السوبر بلاستيكية. مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإنه يتمتع بقوة أعلى ومقاومة محسنة بشكل ملحوظ للتآكل بين الحبيبات وتآكل الإجهاد الناتج عن الكلوريد. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور بمقاومة ممتازة لتآكل الحفر وهو أيضًا فولاذ مقاوم للصدأ موفر للنيكل.