ステンレス鋼は、独自の強度、高い耐摩耗性、優れた耐食性を持ち、錆びにくいという特徴があります。ステンレス鋼の具体的な表面処理グレードは以下の通りです。
原反表面(NO.1):熱間圧延後、熱処理および酸洗処理を施した表面。一般的に冷間圧延材料、工業用タンク、化学工業用設備などに使用され、厚さは2.0mmから8.0mmの範囲です。
鈍面(NO.2D):冷間圧延後、熱処理および酸洗処理を施した表面。材料は柔らかく、表面には銀白色の光沢があります。自動車部品や水道管などの深絞り加工に使用されます。
曇り面:NO.2Bは冷間圧延後、熱処理、酸洗、精密圧延を経て、適度に明るい表面を実現します。表面が滑らかなため、再研磨が容易で、表面がより明るくなり、食器、建材などに広く使用されています。機械的特性を向上させる表面処理を採用した後、ほぼすべての用途に対応できます。
粗砂NO.3は、100-120グリットの研磨ベルトを使用して研磨された製品です。良好な光沢と不連続な粗い線があります。建物の内外装材、電化製品、厨房機器などに使用されます。
細砂:NO.4は、150-180の粒子サイズの研磨ベルトを使用して研磨された製品です。NO.3よりも優れた光沢、不連続な粗い線、およびより細かい縞模様があります。浴槽、建物の内外装材、電化製品、厨房機器、食品機器に使用されます。
#製品は320番の研磨ベルトで研磨されています。NO.4よりも光沢があり、不連続な粗線と細かい縞模様があります。浴槽、建物の内外装材、電気製品、厨房機器、食品機器に使用されます。
ヘアライン:HL NO.4は、適切な粒度の研磨サンドベルト(細分番号150-320)で連続研磨して生成された研磨パターンを持つ製品です。主に建築装飾、エレベーター、建物のドア、パネルなどに使用されます。
ブライト面:冷間圧延およびレベリング後にBAを光輝焼鈍処理して得られた製品です。表面は優れた光沢と高い反射率を持っています。鏡のような表面です。家電製品、鏡、厨房機器、装飾材料などに使用されます。