Как отличить нержавеющую сталь от нержавеющего железа

аустенитная нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь с аустенитной структурой при комнатной температуре. Когда сталь содержит около 18% Cr, 8-10% Ni и 0,1% C, она имеет стабильную аустенитную структуру. Аустенитные хромоникелевые нержавеющие стали включают знаменитую сталь 18Cr-8Ni и высокохромистые никелевые стали, разработанные путем увеличения содержания Cr и Ni и добавления таких элементов, как Mo, Cu, Si, Nb, Ti и др. Аустенитная нержавеющая сталь немагнитна и обладает высокой ударной вязкостью и пластичностью, но ее прочность низка, и она не может быть упрочнена фазовым превращением. Ее можно упрочнить только холодной обработкой. Если добавить такие элементы, как S, Ca, Se, Te, она будет хорошо обрабатываться. Помимо устойчивости к коррозии в окислительных кислотах, этот тип стали также может выдерживать коррозию от серной кислоты, фосфорной кислоты, муравьиной кислоты, уксусной кислоты, мочевины и других элементов, таких как Mo и Cu. Если содержание углерода в этом типе стали менее 0,03% или она содержит Ti или Ni, ее стойкость к межкристаллитной коррозии может быть значительно улучшена. Высококремнистая аустенитная нержавеющая сталь с концентрированной азотной кислотой обладает хорошей коррозионной стойкостью. Благодаря своим комплексным и превосходным свойствам аустенитная нержавеющая сталь широко используется в различных отраслях промышленности.

ферритная нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь с преимущественно ферритной структурой в эксплуатации. Содержание хрома составляет от 11% до 30%, и она имеет объемно-центрированную кубическую кристаллическую структуру. Этот тип стали, как правило, не содержит никеля, а иногда содержит небольшое количество таких элементов, как Mo, Ti, Nb и т. д. Он обладает характеристиками высокой теплопроводности, низкого коэффициента расширения, хорошей стойкости к окислению и отличной стойкости к коррозии под напряжением. Он часто используется для изготовления компонентов, устойчивых к атмосферной, паровой, водной и окислительной кислотной коррозии. Этот тип стали имеет такие недостатки, как плохая пластичность, значительно сниженная пластичность и коррозионная стойкость после сварки, что ограничивает его применение. Применение технологии внешней рафинировки (AOD или VOD) может значительно снизить содержание междоузельных элементов, таких как углерод и азот, тем самым обеспечивая широкое применение этого типа стали.

аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь

Это нержавеющая сталь с аустенитной и ферритной структурами, каждая из которых составляет примерно половину. При низком содержании углерода содержание хрома составляет от 18% до 28%, а содержание никеля — от 3% до 10%. Некоторые стали также содержат легирующие элементы, такие как Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N и др. Этот тип стали сочетает в себе характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали. По сравнению с ферритной нержавеющей сталью, она обладает более высокой пластичностью и ударной вязкостью, отсутствием хрупкости при комнатной температуре, значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и сварочными свойствами. В то же время она сохраняет хрупкость при 475 ℃ и высокую теплопроводность ферритной нержавеющей стали, а также обладает такими характеристиками, как сверхпластичность. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, она обладает более высокой прочностью и значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением в хлоридных средах. Дуплексная нержавеющая сталь обладает отличной стойкостью к питтинговой коррозии и является также никелесберегающей нержавеющей сталью.