Schäl- & Rollierwerkzeug

Schälen und Rollieren in einem einzigen Durchgang — ersetzt die herkömmliche Route aus Bohren + Honen. Konzipiert für Hydraulikzylinderrohre, kaltgezogene Rohre und präzise nahtlose Stahlrohre, mit IT8-Bohrungstoleranz und Oberflächengüte Ra 0,05–0,2 μm.

Gesamtumsatz in 1 Jahr

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220%

Umsatzsteigerung

+480

Zufriedene Kunden

Bohrungsbereich Φ38-Φ500 anzeigen

﹢150.000

Φ38-Φ500

Bohrungsbereich (mm)

Ra 0,05–0,2 μm

IT8

5-20x

Oberflächenbeschaffenheit nach dem Glätten

Toleranzklasse der Bohrung

Schneller als konventionelles Honen

Ein Werkzeug, ein Durchgang, fertig bearbeitete Bohrung

SRB (Skiving & Roller Burnishing) ist die hochproduktive Alternative zum Honen für die Fertigbearbeitung von tiefen Bohrungen. Die vorderen Schneidplatten entfernen ein kontrolliertes Aufmaß und korrigieren Rundheit und Geradheit; die direkt dahinter angeordnete Rolleneinheit kaltverfestigt die frisch geschnittene Oberfläche und ebnet Mikrospitzen zu einer dichten Spiegeloberfläche ein. Schneiden und Oberflächenverdichtung erfolgen, bevor das Werkzeug das Rohr verlässt — die Bohrung ist fertig, wenn das Werkzeug austritt.

Zwei Arbeitsgänge, ein Hub

Spiegelglanz + Kaltverfestigung

02 / OBERFLÄCHENFESTIGKEIT

Das Rollenprägen verfestigt die Bohrungsoberfläche durch Kaltverfestigung, erhöht die Härte um etwa 30 % und verlängert die Lebensdauer von Dichtungen und Bauteilen.

0,005 mm Mikroeinstellung

03 / MASSKONTROLLE

Pneumatische oder hydraulische Expansion öffnet Einsätze und Rollen gemeinsam; beide ziehen sich beim Lösen zurück, sodass die fertige Bohrung nie verkratzt wird.

Die Spezifikationen auf dieser Seite sind aus dem MIRAFU-Katalog zusammengestellt. Die tatsächliche Leistungsfähigkeit hängt von Material, Maschinensteifigkeit und Kühlmittelversorgung ab — die endgültige Auswahl wird von unseren Ingenieuren bestätigt.

01 / EINZELNER DURCHGANG

Schälen und Rollenprägen werden kombiniert, wodurch ein zweiter Aufbau und der gesamte Honprozess entfallen — die Zykluszeit wird um mehr als 60 % reduziert.

Warum SRB das Honen ersetzt

Gleiche Bohrungsgröße und Oberflächenanforderungen — in einem Arbeitsgang, auf einer Maschine, mit deutlich besserer Chargenkonsistenz.

ARTIKEL


Arbeitsgänge



Typische Oberflächenbeschaffenheit



Bohrungstoleranz



Zykluszeit (3m Rohr)



Oberflächenzustand



Längen-Durchmesser-Verhältnis



Ausrüstung & Verbrauchsmaterialien


SRB-SKIVING & BURNISHING


1 (Skiven + Burnishing zusammen)



Ra 0,05-0,2 μm



IT8 (in der Produktion stabil)



ca. 3-5 min



Spiegel + kaltverfestigte Schicht



bis zu 1:100 und darüber hinaus




Eine SRB-Maschine + Werkzeuge

KONVENTIONELLES HONEN


2-3



Ra 0,1-0,4 μm



IT7-IT8



20-40 min



Kreuzschliff, Gefahr von Schleifmittelrückständen


Begrenzt durch die Steifigkeit des Kopfes




Honmaschine + Schleifsteine


FEINBOHREN/REIBEN


1-2



Ra 0,8-3,2 μm



IT7-IT9



8-15 min



Sichtbare Werkzeugspuren



Werkzeugablenkung, schlechte Geradheit




Bohrmaschine + Wendeschneidplatten


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