Herramienta de cepillado y bruñido con rodillos

Cepillado y bruñido con rodillos en una sola pasada — reemplazando la ruta convencional de mandrinado + bruñido. Diseñado para tubos de cilindros hidráulicos, tubos estirados en frío y tubos de acero sin costura de precisión, ofreciendo tolerancia de diámetro interior IT8 y acabado superficial Ra 0,05–0,2 μm.

Ingresos totales en 1 año

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220%

Aumento en ventas

+480

Clientes satisfechos

Ver rango de diámetro interior Φ38-Φ500

﹢150,000

Φ38-Φ500

Rango de diámetro interior (mm)

Ra 0,05-0,2 μm

IT8

5-20x

Acabado superficial después del bruñido

Grado de tolerancia del diámetro interior

Más rápido que el bruñido convencional

Una herramienta, una pasada, calibre terminado

SRB (Skiving & Roller Burnishing) es la alternativa de alta productividad al bruñido para el acabado de agujeros profundos. Las plaquitas frontales eliminan un margen de material controlado y corrigen la redondez y la rectitud; el conjunto de rodillos situado inmediatamente detrás comprime en frío la superficie recién cortada, aplanando los micro-picos hasta obtener un acabado espejo denso. El corte y la densificación de la superficie ocurren antes de que la herramienta salga del tubo: el agujero queda acabado cuando la herramienta sale.

Dos operaciones, una sola pasada

Acabado espejo + trabajo en frío

02 / RESISTENCIA SUPERFICIAL

El bruñido con rodillos endurece por deformación la superficie del taladro, aumentando la dureza aproximadamente un 30 % y prolongando la vida útil de las juntas y los componentes.

Microajuste de 0,005 mm

03 / CONTROL DE DIMENSIONES

La expansión neumática o hidráulica abre los insertos y los rodillos a la vez; ambos se retraen al liberar la presión, de modo que el taladro acabado nunca se raya.

Las especificaciones de esta página se recopilan del catálogo de MIRAFU. La capacidad real depende del material, la rigidez de la máquina y el suministro de refrigerante; nuestros ingenieros confirman la selección final.

01 / PASADA ÚNICA

El escariado y el bruñido se combinan, eliminando un segundo montaje y todo el paso de rectificado interior: el tiempo de ciclo se reduce en más del 60 %.

Por qué SRB está reemplazando el bruñido

Los mismos requisitos de tamaño y acabado del diámetro interior — entregados en una sola operación, en una sola máquina, con una consistencia de lote mucho mejor.

ARTÍCULO


Operaciones



Acabado superficial típico



Tolerancia del diámetro interior



Tiempo de ciclo (tubo de 3 m)



Condición de la superficie



Relación longitud-diámetro



Equipo y consumibles


SRB SKIVING Y BRUÑIDO


1 (Skiving y bruñido juntos)



Ra 0,05-0,2 μm



IT8 (estable en producción)



aprox. 3-5 min



Capa espejo + endurecida por trabajo



hasta 1:100 y más




Una máquina SRB + utillaje

BRUÑIDO CONVENCIONAL


2-3



Ra 0,1-0,4 μm



IT7-IT8



20-40 min



Rayado cruzado, riesgo de residuos abrasivos


Limitado por la rigidez del cabezal




Máquina bruñidora + piedras abrasivas


REFINADO/MANDRILLADO FINO


1-2



Ra 0.8-3.2μm



IT7-IT9



8-15 min



Marcas de herramienta visibles



Desviación de la herramienta, mala rectitud




Mandrinadora + insertos


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