Produktübersicht Dieses Produkt ist eine hochfeste Sechskantschraube mit Vollgewinde, hergestellt aus mittelkohlenstoffarmem Stahl (Festigkeitsklasse 8.8) oder legiertem Stahl (Festigkeitsklasse 10.9), die den Maßnormen DIN 933 / ISO 4017 entspricht. Die Schraube verfügt über einen Standard-Sechskantkopf und ein metrisches Gewinde über die gesamte Länge, wobei M16 × 2,0 die Hauptgröße ist. Die verzinkte Oberfläche bietet zuverlässigen Korrosionsschutz für allgemeine industrielle, strukturelle und Außenanwendungen. Das Produkt ist in den Festigkeitsklassen 8.8 und 10.9 gemäß ISO 898-1 erhältlich – den beiden am häufigsten spezifizierten hochfesten Festigkeitsklassen für Stahlkonstruktionen, Maschinenbau und Infrastrukturprojekte im Nahen Osten und in Zentralasien. Produkttyp & Design Merkmal Beschreibung Produkttyp Hochfeste Sechskantschraube / Sechskantschraube mit Vollgewinde Kopfform Standard-Sechskantkopf Gewindekonfiguration Vollgewinde (DIN 933 / ISO 4017) Gewinderichtung Rechtsgewinde (Linksgewinde auf Anfrage erhältlich) Gewindetoleranz 6g (metrisch) Das Vollgewinde-Design eliminiert den gewindefreien Schaft, sodass die Schraube in einem breiteren Bereich von Klemmungslängen eingesetzt werden kann und ein vollständiger Gewindeeingriff mit der Mutter unabhängig von der geklemmten Dicke ermöglicht wird. Dies ist besonders vorteilhaft für strukturelle Verbindungen mit variablen Plattendicken und Anwendungen, bei denen die Schraube vor Ort auf Länge geschnitten werden muss. Material & Festigkeitsklassen Klasse Material Mindestzugfestigkeit Mindeststreckgrenze Härte Typische Anwendungen 8.8 Mittlerer Kohlenstoffstahl (45#, 10B21), vergütet ≥800 MPa ≥640 MPa 250–320 HB Stahlkonstruktionen, Maschinenbau, allgemeine Verbindungen 10.9 Legierter Stahl (35CrMo, 40Cr, SCM435), vergütet ≥1.040 MPa ≥940 MPa 320–380 HV Schwere Maschinen, Baustahl, hochbelastete Verbindungen Schrauben der Klasse 8.8 erreichen eine Mindestzugfestigkeit von 800 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 640 MPa, wobei die „8" etwa 1/100 der Mindestzugfestigkeit in MPa darstellt und die „.8" ein Streckgrenzen-Zugfestigkeits-Verhältnis von 0,8 angibt. Schrauben der Klasse 10.9 bieten eine Mindestzugfestigkeit von 1.040 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 940 MPa, wobei die „.9" ein Streckgrenzen-Zugfestigkeits-Verhältnis von 0,9 angibt. Die Klasse 8.8 ist die am weitesten verbreitete hochfeste Schraubenklasse für allgemeinen Baustahl und Maschinenbau. Die Klasse 10.9 bietet etwa 30 % höhere Zugfestigkeit und ist für hochbelastete strukturelle Verbindungen, Automobilkomponenten und Hochdruckausrüstung spezifiziert. Normen & Spezifikationen Parameter Details Produkttyp Hochfeste Sechskantschraube / Vollgewinde Norm DIN 933 / ISO 4017 / GB/T 5783 / DIN 931 / ISO 4014 Gewindegröße M16 × 2,0 (Standard); M6–M36 erhältlich Längenbereich 16 mm – 300 mm (anpassbar) Gewindeart Metrisches Grobgewinde (M) / Metrisches Feingewinde / UNC / UNF / BSW Gewindetoleranz 6g (metrisch) Oberflächenbehandlung Verzinkt (Blau-Weiß / Klar / Gelb) Material Kohlenstoffstahl: 45#, 10B21; Legierter Stahl: 35CrMo, 40Cr, SCM435 DIN 933 spezifiziert Sechskantschrauben mit Vollgewinde und metrischem Grobgewinde und ist funktionell gleichwertig mit ISO 4017. Beide Normen decken die Produktklassen A und B ab. Die Größe M16×2,0 ist das gebräuchlichste metrische Grobgewinde für strukturelle und industrielle Anwendungen im GCC. Hauptabmessungen (M16, DIN 933 / ISO 4017) Parameter Abmessung Gewinde (d) M16 Gewindesteigung (P) 2,0 mm Schlüsselweite (s) 24,0 mm Eckenmaß (e, min.) 26,75 mm Kopfhöhe (k) 10,0 mm Gewindelänge Vollgewinde (Nennlänge) Alle Abmessungen entsprechen den Normen DIN 933 / ISO 4017. Mechanische Eigenschaften (Referenz) Größe Klasse Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Prüflast (MPa) Härte M16 8.8 800 640 580 250–320 HB M16 10.9 1.040 940 830 320–380 HV M20 8.8 800 640 580 250–320 HB M20 10.9 1.040 940 830 320–380 HV M24 8.8 800 640 580 250–320 HB M24 10.9 1.040 940 830 320–380 HV Für die Klasse 8.8 in den Größen M5–M16 beträgt die Mindestprüflast 580 MPa, während die Klasse 10.9 im gleichen Größenbereich eine Mindestprüflast von 830 MPa erreicht. Die Rockwell-C-Härte für die Klasse 10.9 liegt typischerweise zwischen 32 und 36 HRC gemäß den relevanten Normen. Oberflächenbehandlung & Korrosionsschutz Behandlung Beschichtungsdicke Salzsprühbeständigkeit Empfohlene Umgebung Verzinkt (Blau-Weiß) 8–12 μm 72–144 Stunden Innenbereich, allgemeine Industrie Verzinkt (Gelb) 8–12 μm 96–168 Stunden Außenbereich, mäßige Korrosion Verzinkt (Klar) 5–8 μm 48–96 Stunden Innenbereich, temporärer Schutz Feuerverzinkt (HDG) 45–85 μm 500–1.500+ Stunden Außenbereich, Küste, Meer Dacromet (Zinkflocke) 5–12 μm 600–1.500+ Stunden Küste, Offshore, hohe Korrosion Die Verzinkung bietet einen kathodischen (Opfer-)Schutz für den darunterliegenden Stahl. Die Zinkbeschichtung korrodiert bevorzugt und schützt das Stahlsubstrat vor Rost. Die standardmäßige blau-weiße Verzinkung bietet guten Korrosionsschutz für Innen- und allgemeine Industrieanwendungen. Wichtiger Hinweis für die Klasse 10.9: Elektroplattierte hochfeste Schrauben (Klasse 10.9 und höher) sind während des Plattierungsprozesses anfällig für Wasserstoffversprödung. Gemäß ISO 4042 erfordern Verbindungselemente mit einer Härte über 320 HV eine Nachbeschichtungswärmebehandlung bei 190–220 °C für 4–24 Stunden, um Wasserstoff auszutreiben und verzögertes Sprödbruchversagen zu verhindern. Die Wärmebehandlung muss innerhalb weniger Stunden nach der Plattierung durchgeführt werden, um wirksam zu sein. Für kritische oder Küstenanwendungen wird Dacromet (Zinkflocke) als Alternative empfohlen, die das Risiko der Wasserstoffversprödung vollständig eliminiert und gleichzeitig überlegenen Korrosionsschutz bietet. Drehmomentspezifikationen Größe Klasse 8.8 Anzugsdrehmoment (N·m) Klasse 10.9 Anzugsdrehmoment (N·m) M10 48 65 M12 86 117 M16 210 285 M20 410 560 M24 710 970 Die Drehmomentwerte gehen von μ = 0,12–0,14 aus (verzinkt, ungeschmiert). Bei geschmierten oder beschichteten Verbindungselementen ist das Drehmoment entsprechend anzupassen. Anwendungen Hochfeste Sechskantschrauben werden in vielen Branchen eingesetzt: Stahlbau & Konstruktion — Träger-Stützen-Verbindungen, Aussteifungen, Stützenfußverankerung, Stahlrahmenmontage Öl- & Gasanlagen — Rohrbrücken, Druckbehälterstützen, strukturelle Verbindungen in petrochemischen Anlagen Energieerzeugung — Turbinenmontage, Generatorverankerung, Verbindungen von Übertragungstürmen Schwere Maschinen — Pressen, Kräne, Bergbauausrüstung, Baumaschinen Entsalzung & Marine — Strukturelle Befestigung in Küsten- und Offshore-Anlagen (mit HDG- oder Dacromet-Beschichtung) Brücken & Infrastruktur — Trägerverbindungen, Befestigung von Dehnungsfugen, Montage von Leitplanken Allgemeine Industrie — Gerätemontage, Rahmenverbindungen, Einstellstangen Schrauben der Klasse 8.8 sind die Standardwahl für allgemeine Stahlkonstruktions- und Maschinenbauanwendungen, während die Klasse 10.9 für hochbelastete strukturelle Verbindungen spezifiziert ist, bei denen höhere Zugfestigkeit und Vorspannung erforderlich sind. Qualitätssicherung Alle Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollverfahren gemäß ISO 898-1 (mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen), DIN 933 / ISO 4017 (Maßnormen) und ISO 4042 (elektroplattierte Beschichtungen) hergestellt. Materialprüfzeugnisse (EN 10204 3.1), Maßprüfberichte, Härteprüfberichte und Prüfberichte Dritter (SGS, BV, CTI) können auf Anfrage bereitgestellt werden. Für Schrauben der Klasse 10.9 werden Zugprüfung, Härteprüfung und Verifizierung der Wasserstoffversprödungs-Wärmebehandlung für jede Produktionscharge durchgeführt. Verpackung & Anpassung Exportverpackung: Karton / Holzkiste / Stahlpalette Inlandsverpackung: Standard-Wellpappkarton / Beutel OEM/ODM: Verfügbar — kundenspezifische Größen, Gewindearten, Materialien, Festigkeitsklassen und Oberflächenbehandlungen können nach Zeichnungen oder Mustern hergestellt werden Mindestbestellmenge: Verhandelbar Bestellinformationen Um eine Bestellung aufzugeben oder ein Angebot anzufordern, geben Sie bitte an: Produkttyp — Sechskantschraube (Vollgewinde / Teilgewinde) Norm — DIN 933 / ISO 4017 / DIN 931 / ISO 4014 / GB/T 5783 Material — Kohlenstoffstahl (45#, 10B21) / Legierter Stahl (35CrMo, 40Cr, SCM435) Festigkeitsklasse — 8.8 / 10.9 Gewindegröße und -steigung — z. B. M16 × 2,0 (Standard) Länge — Gesamtlänge angeben (z. B. 40 mm, 60 mm, 80 mm) Oberflächenbehandlung — Verzinkt (Farbe angeben) / HDG / Dacromet / Blank Menge — Mit etwaiger Toleranz für Über-/Unterlieferung Zertifizierung — EN 10204 3.1 MTC / ISO 898-1-Konformität / SASO (für Saudi-Arabien) / EAC CoC (für Kasachstan) Besondere Anforderungen — Gewindetoleranz, Kennzeichnung, Verpackung, Aufzeichnung der Wasserstoffversprödungs-Wärmebehandlung (für verzinkte 10.9)