Resumen del producto Este producto es un tornillo de cabeza hueca hexagonal de alta resistencia (también conocido como tornillo de cabeza cilíndrica con hexágono interior, tornillo Allen o tornillo de cabeza de copa), fabricado con acero aleado de alta calidad en clase de propiedad 12.9 según ISO 898-1 — el grado de resistencia estándar más alto para sujetadores métricos. Presenta una cabeza cilíndrica con accionamiento de hexágono interior y un acabado de zincado (blanco azulado) para protección contra la corrosión. El tornillo cumple con las normas dimensionales DIN 912 / ISO 4762 y está disponible en tamaños de rosca desde M3 hasta M36 (M42–M64 bajo pedido). La designación de grado 12.9 indica una resistencia a la tracción mínima de 1.220 MPa (177.000 psi) y un límite elástico de 1.100 MPa (160.000 psi) — lo que hace que estos tornillos sean adecuados para las aplicaciones de alta resistencia más exigentes en maquinaria, automoción, aeroespacial e ingeniería estructural. El accionamiento de hexágono interior permite una mayor transmisión de par que los accionamientos hexagonales externos o Phillips, permite perfiles de cabeza compactos para aplicaciones embutidas y proporciona una alineación precisa durante la instalación. Materiales y grados de resistencia Grado Material Resistencia a la tracción (mín.) Límite elástico (mín.) Dureza Aplicaciones típicas 8.8 Acero al carbono medio (45#, 10B21) ≥800 MPa ≥640 MPa 250–320 HB Maquinaria general, estructural 10.9 Acero aleado (35CrMo, 40Cr, SCM435) ≥1.040 MPa ≥940 MPa 320–380 HV Maquinaria pesada, automoción 12.9 Acero aleado (42CrMo, SCM435) ≥1.220 MPa ≥1.100 MPa 385–435 HV Aplicaciones críticas de alta resistencia Los pernos de grado 12.9 se fabrican con acero aleado templado y revenido (típicamente 42CrMo o SCM435) y alcanzan una resistencia a la tracción mínima de 1.220 MPa con una dureza de 38–44 HRC (aproximadamente 385–435 HV). La designación "12.9" indica que la resistencia a la tracción mínima es aproximadamente 1.220 MPa (12 × 100 = 1.200 MPa nominal) y la relación límite elástico-resistencia a la tracción es 0,9 (1.220 × 0,9 ≈ 1.100 MPa). El grado 12.9 proporciona aproximadamente un 50% más de resistencia a la tracción que el grado 8.8 y un 17% más que el grado 10.9, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones críticas de alta tensión donde se requiere la máxima capacidad de carga. La composición del material típicamente incluye 0,37–0,41% de carbono, 0,90–1,20% de cromo y 0,15–0,30% de molibdeno para capacidad de temple a fondo. Normas y especificaciones Parámetro Detalles Tipo de producto Tornillo de cabeza hueca hexagonal (cabeza cilíndrica) Norma DIN 912 / ISO 4762 / BS 4168 / UNI 5931 / JIS B 1176 Tamaño de rosca M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30, M36 (M42–M64 bajo pedido) Paso de rosca M3×0,5, M4×0,7, M5×0,8, M6×1,0, M8×1,25, M10×1,5, M12×1,75, M16×2,0, M20×2,5, M24×3,0 Rango de longitud 6 mm – 300 mm (personalizable) Tolerancia de rosca 6g (métrica) Material Acero aleado: 42CrMo / SCM435 / 35CrMo Acabado superficial Zincado (blanco azulado / transparente / amarillo) Tipo de accionamiento Hexágono interior (llave Allen) Grado de producto A (según ISO 4762) DIN 912 es la norma alemana clásica para tornillos de cabeza hueca hexagonal, que cubre roscas métricas de paso grueso desde M1.6 hasta M64 en grado de producto A. ISO 4762 es el equivalente internacional y ha reemplazado a DIN 912 como norma principal. Los tornillos DIN 912 e ISO 4762 son intercambiables — comparten las mismas dimensiones y propiedades, con ISO 4762 incorporando tolerancias actualizadas de tamaño de llave y la adición de grados de acero inoxidable A3–A5. BS 4168 (norma británica) y UNI 5931 (norma italiana) son equivalentes nacionales que son dimensionalmente compatibles con DIN 912 / ISO 4762. JIS B 1176 es el equivalente japonés. Dimensiones clave (referencia) Tamaño de rosca (d) Paso (P) mm Diámetro de cabeza (dk) mm Altura de cabeza (k) mm Hexágono interior (s) mm Profundidad de llave (t) mm M3 0,5 5,5 3,0 2,5 1,3 M4 0,7 7,0 4,0 3,0 2,0 M5 0,8 8,5 5,0 4,0 2,5 M6 1,0 10,0 6,0 5,0 3,0 M8 1,25 13,0 8,0 6,0 4,0 M10 1,5 16,0 10,0 8,0 5,0 M12 1,75 18,0 12,0 10,0 6,0 M16 2,0 24,0 16,0 14,0 8,0 M20 2,5 30,0 20,0 17,0 10,0 M24 3,0 36,0 24,0 19,0 12,0 M30 3,5 45,0 30,0 22,0 15,0 M36 4,0 54,0 36,0 27,0 18,0 Todas las dimensiones están de acuerdo con las normas DIN 912 / ISO 4762. Propiedades mecánicas (referencia) Tamaño Grado Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Dureza Carga de prueba (MPa) M6 12.9 1.220 1.100 385–435 HV 970 M8 12.9 1.220 1.100 385–435 HV 970 M10 12.9 1.220 1.100 385–435 HV 970 M12 12.9 1.220 1.100 385–435 HV 970 M16 12.9 1.220 1.100 385–435 HV 970 M20 12.9 1.220 1.100 385–435 HV 970 M24 12.9 1.220 1.100 385–435 HV 970 Los tornillos de cabeza hueca de grado 12.9 alcanzan una resistencia a la tracción mínima de 1.220 MPa y una carga de prueba mínima de 970 MPa. La dureza Rockwell C típicamente varía de 39 a 44 HRC. La temperatura máxima de operación para tornillos de grado 12.9 sin recubrimiento es de 300°C; las versiones zincadas tienen una temperatura máxima de servicio de aproximadamente 150–200°C dependiendo del sistema de recubrimiento. Zincado y protección contra la corrosión Acabado Espesor del recubrimiento Resistencia a la niebla salina Entorno recomendado Zincado (blanco azulado) 8–12 μm 72–144 horas Interior, industrial general Zincado (amarillo) 8–12 μm 96–168 horas Exterior, corrosión moderada Zincado (transparente) 5–8 μm 48–96 horas Interior, protección temporal Zinc-níquel 8–12 μm 500–1.000+ horas Costero, automoción, alta corrosión Dacromet (referencia) 5–12 μm 600–1.500+ horas Costero, offshore, alta corrosión El zincado proporciona protección sacrificial (catódica) al acero aleado subyacente. El recubrimiento de zinc se corroe preferentemente, protegiendo el sustrato de acero de la oxidación. El zincado blanco azulado estándar proporciona buena protección contra la corrosión para aplicaciones interiores e industriales generales. Nota importante sobre la fragilización por hidrógeno: Debido a su alta dureza (≥320 HV), los tornillos de grado 12.9 son susceptibles a la fragilización por hidrógeno cuando se galvanizan electrolíticamente. Según ISO 4042, los sujetadores con dureza superior a 320 HV requieren un horneado posterior al recubrimiento a 190–220°C durante 4–24 horas para aliviar el hidrógeno. Para aplicaciones críticas en entornos costeros o offshore, se recomiendan recubrimientos Dacromet o de escamas de zinc como alternativas que eliminan completamente el riesgo de fragilización por hidrógeno. Especificaciones de par (grado 12.9, zincado) Tamaño Par de apriete recomendado (N·m) Par de apriete recomendado (ft-lb) M4 3,0 2,2 M5 5,5 4,1 M6 10,0 7,4 M8 25,0 18,4 M10 48,0 35,4 M12 86,0 63,4 M16 210,0 154,9 M20 410,0 302,4 M24 710,0 523,7 Los valores de par asumen μ = 0,12 (zincado, sin lubricar). Para sujetadores lubricados o recubiertos, ajuste el par en consecuencia. Aplicaciones Los tornillos de cabeza hueca de grado 12.9 se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren máxima resistencia, fijación precisa y perfiles de cabeza compactos: Montaje de máquinas-herramienta y equipos — Montaje de husillos, fijación de portaherramientas, montaje de utillajes Automoción y tren motriz — Componentes de motor, carcasas de transmisión, conexiones de chasis Aeroespacial y defensa — Fijación estructural de fuselaje, soportes de motor, soportes de aviónica Maquinaria industrial — Prensas, máquinas CNC, equipos de moldeo, sistemas hidráulicos Fabricación de moldes y matrices — Montaje de bases de moldes, fijación de placas expulsoras, fijación de matrices Robótica y automatización — Articulaciones de brazos robóticos, guías de movimiento lineal, montaje de efectores finales Energía y generación eléctrica — Componentes de turbinas, montaje de generadores, montaje de aparamenta Equipos médicos y de precisión — Instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico, montajes ópticos Bicicletas y motocicletas — Tornillos de potencia, pinzas de freno, montaje de discos de freno Competición y alto rendimiento — Componentes de suspensión, soportes de motor, refuerzos de chasis La cabeza cilíndrica compacta permite que el tornillo se utilice en orificios embutidos o avellanados donde una cabeza hexagonal externa no encajaría. El accionamiento de hexágono interior permite una mayor transmisión de par con un tamaño de llave más pequeño, lo que hace que estos tornillos sean ideales para espacios reducidos y montajes de precisión. Embalaje y personalización Embalaje de exportación: Caja de cartón / caja de madera / palé de acero Embalaje nacional: Caja corrugada estándar / bolsa OEM/ODM: Disponible — tamaños personalizados, tipos de rosca, materiales, grados de resistencia y acabados superficiales se pueden producir según planos o muestras MOQ: Negociable Garantía de calidad Todos los productos se fabrican bajo estrictos procedimientos de control de calidad de acuerdo con ISO 898-1 (propiedades mecánicas de sujetadores), ISO 4762 / DIN 912 e ISO 4042 (recubrimientos electrolíticos). El producto ha alcanzado una tasa de reseñas positivas del 100% con una tasa de recompra del 50% en la plataforma, lo que refleja una calidad constante y satisfacción del cliente. Los certificados de ensayo de material (EN 10204 3.1), informes de inspección dimensional, informes de ensayo de dureza e informes de inspección de terceros (SGS, BV, CTI) se pueden proporcionar bajo pedido. Para tornillos de grado 12.9, se realizan ensayos de tracción, ensayos de dureza y verificación del alivio de fragilización por hidrógeno en cada lote de producción. Información para pedidos Para realizar un pedido o solicitar una cotización, especifique: Tipo de producto — Tornillo de cabeza hueca hexagonal (DIN 912 / ISO 4762) Norma — DIN 912 / ISO 4762 / BS 4168 / JIS B 1176 Material — Acero aleado (42CrMo / SCM435 / 35CrMo) Grado de resistencia — 8.8 / 10.9 / 12.9 Tamaño y paso de rosca — p. ej., M8 × 1,25 o M12 × 1,75 Longitud — Especifique la longitud total (p. ej., 20 mm, 30 mm, 50 mm) Acabado superficial — Zincado (especifique color) / Zinc-níquel / Dacromet / Sin recubrimiento Cantidad — Con cualquier tolerancia de envío por exceso o defecto Certificación — EN 10204 3.1 MTC / Conformidad ISO 898-1 / SASO (para Arabia Saudita) / GOST-K (para Kazajistán) Requisitos especiales — Tolerancia de rosca, marcado, embalaje, informe de ensayo de fragilización por hidrógeno, etc.