제품 개요 본 제품은 합금강(일반적으로 42CrMo 또는 SCM435)으로 제조된 고강도 육각 볼트로, ISO 898-1에 따른 강도 등급 12.9 — 미터법 체결구에 대한 최고 표준 강도 등급입니다. 이 볼트는 미터법 굵은 나사 M16 × 2.0의 표준 육각 머리를 특징으로 하며, 흑색 산화(흑색 처리) 표면 처리가 되어 있습니다. 본 제품은 DIN 931(부분 나사) 및 DIN 933(전체 나사) 치수 표준을 준수하며, M8에서 M36까지의 추가 사이즈는 요청 시 제공 가능합니다. 등급 12.9 지정은 최소 인장 강도 1,220 MPa 및 최소 항복 강도 1,100 MPa를 나타내며, 이 볼트는 중장비, 구조용 강재, 금형/다이 공구, 석유 및 가스 장비 분야에서 가장 까다로운 고인장 응용 분야에 적합합니다. 흑색 산화 마감은 매끄럽고 오일이 없는 검은색 외관을 제공하는 동시에 전기도금과 관련된 수소 취성 위험을 제거합니다 — 이는 고강도 체결구에 있어 중요한 안전상 이점입니다. 흑색 산화 처리는 야금학, 기계적 성능, 나사 정밀도 및 장기 체결 신뢰성에 의해 주도되어 글로벌 OEM 산업에서 고강도 볼트(등급 8.8–12.9)의 선호 표면 마감입니다. 재질 및 강도 등급 매개변수 세부사항 재질 합금강(42CrMo, SCM435, 35CrMo) 등급 ISO 898-1에 따른 12.9 인장 강도(최소) ≥ 1,220 MPa 항복 강도(최소) ≥ 1,100 MPa 내력 하중 ≥ 970 MPa 경도 HRC 39–44(약 385–435 HV) 항복-인장 비율 0.9 화학 조성 C 0.37–0.41%, Cr 0.90–1.20%, Mo 0.15–0.30% 등급 12.9 볼트는 담금질 및 뜨임된 합금강으로 제조되며 최소 인장 강도 1,220 MPa, 경도 38–44 HRC를 달성합니다. 재료 조성은 일반적으로 완전 경화 능력을 위해 0.37–0.41% 탄소, 0.90–1.20% 크롬, 0.15–0.30% 몰리브덴을 포함합니다. 등급 12.9는 등급 8.8보다 약 50% 높은 인장 강도와 등급 10.9보다 17% 높은 인장 강도를 제공하여 최대 하중 용량이 요구되는 중요한 고응력 응용 분야에 선호되는 선택입니다. 표준 및 사양 매개변수 세부사항 제품 유형 고강도 육각 볼트(부분/전체 나사) 치수 표준 DIN 931(부분 나사) / DIN 933(전체 나사) / ISO 4014 / ISO 4017 / ASME B18.2.1 재료 표준 ISO 898-1 나사 크기 M16 × 2.0(표준); M8–M36 제공 가능 나사 공차 6g(미터법) 길이 범위 30 mm – 300 mm(맞춤 제작 가능) 표면 마감 흑색 산화(표준) / 무처리 제품 등급 A / B DIN 931은 평평한 생크가 있는 부분 나사 육각 머리 볼트를 규정하고, DIN 933은 전체 나사 육각 머리 볼트를 규정합니다. 두 표준 모두 제품 등급 A와 B에서 M6에서 M36까지의 미터법 굵은 나사를 다룹니다. ISO 4014(부분 나사)와 ISO 4017(전체 나사)은 국제적 등가물이며 DIN 931/933과 치수적으로 호환됩니다. 주요 치수(참고 — DIN 933 / ISO 4017) 나사 크기(d) 피치(P) mm 맞변 폭(s) mm 머리 높이(k) mm 나사 길이(b) M10 1.5 16.0 6.4 전체 나사 M12 1.75 18.0 7.5 전체 나사 M16 2.0 24.0 10.0 전체 나사 M20 2.5 30.0 12.5 전체 나사 M24 3.0 36.0 15.0 전체 나사 M30 3.5 46.0 18.7 전체 나사 모든 치수는 DIN 931 / DIN 933 / ISO 4014 / ISO 4017 표준에 따릅니다. 부분 나사(DIN 931) 구성의 경우, 나사 길이(b)는 표준에 따라 호칭 길이(L)에 의해 결정됩니다. 기계적 특성(참고 — 등급 12.9) 사이즈 인장 강도(MPa) 항복 강도(MPa) 내력 하중(MPa) 경도 M10 1,220 1,100 970 385–435 HV M12 1,220 1,100 970 385–435 HV M16 1,220 1,100 970 385–435 HV M20 1,220 1,100 970 385–435 HV M24 1,220 1,100 970 385–435 HV M30 1,220 1,100 970 385–435 HV 등급 12.9 볼트는 최소 인장 강도 1,220 MPa 및 최소 내력 하중 970 MPa를 달성합니다. 로크웰 C 경도는 일반적으로 39에서 44 HRC 범위입니다. 흑색 산화 등급 12.9 볼트의 최대 작동 온도는 약 300°C입니다. 흑색 산화 표면 처리 매개변수 사양 코팅 두께 0.5–1.5 μm 염수 분무 저항성 24–96시간(적청까지, 오일 처리) 외관 짙은 검정, 균일한 무광 마감 부식 메커니즘 차단 보호(희생 보호 없음) 최대 사용 온도 ~300°C(연속) 윤활성 향상됨 — 토크-인장 일관성 개선 수소 취성 위험 없음 — 산세척 또는 전기분해 없음 흑색 산화는 강철 표면과 산화 염 사이의 화학 반응으로 생성되는 전환 코팅으로, 0.5–1.5 μm 두께의 치밀한 마그네타이트(Fe₃O₄) 층을 형성합니다. 저온 표면 전환 공정은 약 140–180°C에서 작동하여 담금질 및 뜨임된 미세 구조의 변화가 없고 기계적 특성의 저하가 없음을 보장합니다. 등급 12.9에 대한 흑색 산화의 주요 장점: 수소 취성 위험 없음 — 전기도금과 달리 흑색 산화는 강철에 수소를 도입하지 않습니다 나사 형상 보존 — 얇은 코팅은 코팅 후 나사 재태핑이 필요하지 않습니다 예압 정확도 유지 — 마찰 기반 조인트에 대한 일관된 토크-인장 관계 향상된 윤활성 — 조임 중 마찰 감소 등급 12.9에 대한 중요 참고사항: 등급 12.9 볼트는 경도가 320 HV 이상이며 전기도금 시 수소 취성에 특히 취약합니다. 흑색 산화는 바로 이 위험을 완전히 피하기 때문에 선호되는 표면 처리입니다. 업계 지침은 등급 12.9 나사가 일반적으로 전기도금보다 흑색 산화 처리를 받는다고 명시적으로 밝히고 있습니다. 토크 사양(등급 12.9, 흑색 산화) 사이즈 권장 조임 토크(N·m) 조임 토크(ft-lb) M10 48.0 35.4 M12 86.0 63.4 M16 210.0 154.9 M20 410.0 302.4 M24 710.0 523.7 토크 값은 μ = 0.12–0.14(흑색 산화, 가볍게 오일 처리)를 가정합니다. 흑색 산화는 무처리 강철에 비해 향상된 윤활성을 제공하여 마찰 계수를 감소시키고 토크 값 조정이 필요할 수 있습니다. 중요한 조립의 경우 ISO 16047 토크-인장 시험을 사용하여 실제 조인트에서 조임 방법, 마찰 및 예압을 검증하십시오. 응용 분야 등급 12.9 흑색 산화 육각 볼트는 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다: 구조용 강재 및 건설 — 보-기둥 연결, 브레이싱, 기둥 기초 앵커링, 교량 연결 중장비 — 프레스, 크레인, 굴삭기, 광산 장비, 풍력 터빈 부품 금형 및 다이 공구 — 금형 베이스 조립, 이젝터 플레이트 체결, 다이 클램핑 석유 및 가스 시설 — 유정 장비, 파이프라인 플랜지, 펌프 및 압축기 장착 발전 — 터빈 장착, 발전기 앵커링, 송전탑 연결 자동차 및 파워트레인 — 엔진 부품, 변속기 하우징, 섀시 연결 산업 장비 — 사출 성형기, 유압 장비, CNC 기계 조립 지역적 통찰: 중동에서 등급 12.9 육각 볼트는 석유 및 가스 밸브 및 계기 조립, 중장비 설치, 최대 하중 용량이 요구되는 구조용 강재 연결에서 특히 흔합니다. 흑색 산화 마감은 매끄러운 외관과 실내 및 보호 환경에 적절한 부식 방지를 제공합니다. 해안 또는 야외 응용 분야의 경우, 수소 취성 위험 없이 우수한 부식 저항성을 제공하는 대안으로 다크로메트(아연 편상) 코팅이 권장됩니다. 품질 보증 모든 제품은 ISO 898-1(체결구의 기계적 특성), DIN 931 / DIN 933 및 ISO 4014 / ISO 4017 표준에 따라 엄격한 품질 관리 절차 하에 제조됩니다. 각 생산 배치에 대해 수행되는 품질 관리 단계: 합금강 재료의 화학 조성 검증 볼트 본체의 인장 시험 12.9 등급에 대해 39–44 HRC 확인을 위한 경도 시험 인성 검증을 위한 충격 시험 6g 공차에 대한 나사 게이지 검사(통과/불통과 게이지) 표면 결함 및 흑색 산화 코팅 균일성에 대한 육안 검사 재료 시험 성적서(EN 10204 3.1), 치수 검사 보고서, 경도 시험 보고서 및 제3자 검사 보고서(SGS, BV, CTI)는 요청 시 제공 가능합니다. 포장 및 맞춤 제작 수출 포장: 카톤 / 목재 케이스 / 강철 팔레트 국내 포장: 표준 골판지 상자 / 비닐 봉지 / 벌크 카톤 OEM/ODM: 가능 — 맞춤 사이즈, 나사 유형(미터법 / UNC / UNF / BSW), 재료(합금강, 탄소강) 및 표면 마감(아연 도금, 다크로메트, 무처리)은 도면 또는 샘플에 따라 생산 가능합니다