제품 개요 본 제품은 용융아연도금 탄소강 U-볼트 파이프 클램프(일명 U-볼트, U-클램프, 새들 볼트 또는 U-파이프 클램프)로, 파이프, 튜브, 전선관 및 케이블을 구조 지지대, 벽, 천장 및 랙에 고정하도록 설계되었습니다. U-볼트는 양쪽 다리에 미터 나사(M8 표준, M6–M16 선택 가능)가 있는 사각 벤드 형상으로, 즉시 설치할 수 있도록 육각 너트 2개가 함께 공급됩니다. Q235 탄소강으로 제조되고 ISO 1461 / ASTM A153에 따라 용융아연도금(HDG) 마감 처리된 이 U-볼트는 실외, 해안 및 습한 환경에서 뛰어난 내식성을 제공하여 중동의 염분이 많은 공기와 극한 기후 조건에 특히 적합합니다. U-볼트는 DIN 3570, JB/ZQ 4321 및 관련 국제 표준을 준수하며, DN15~DN500(½"~20") 파이프 직경을 포괄하는 크기로 제공됩니다. 사각 벤드 설계는 장착 플레이트 및 스트럿 채널에 대해 평평한 지지면을 제공하여 회전을 방지하고 안정적이며 진동에 강한 파이프 지지를 보장합니다. 이는 산업 및 상업 건설에서 파이프 랙 설치, HVAC 덕트, 소방 배관 및 케이블 트레이 시스템에 선호되는 형상입니다. 제품 유형 및 설계 특징 설명 제품 유형 U-볼트 / U-파이프 클램프 / 새들 볼트 / U-스크류 벤드 유형 사각 벤드(원형 벤드, 롱 레그도 가능) 나사 구성 양쪽 다리에 미터 나사(오른나사) 나사 공차 6g(미터) 표준 나사 크기 M8 × 1.25(표준); M6, M10, M12, M16 선택 가능 너트 구성 U-볼트당 육각 너트 2개 공급(표준) 제품 등급 A / B(DIN 3570 기준) 사각 벤드는 장착면에 평평한 접촉 면적을 만들어 클램핑력을 균등하게 분배하고 조임 시 U-볼트가 회전하는 것을 방지합니다. 나사산이 있는 다리는 지지 구조물 아래쪽에서 클램프를 조일 수 있어 다양한 파이프 직경과 단열 두께를 수용할 수 있습니다. 더 큰 직경(DN 50 이상)의 경우 일반적으로 너트 4개를 사용합니다 — 지지 플레이트 위에 2개, 아래에 2개 — 추가적인 안전성과 조정성을 제공합니다. 재질 및 등급 매개변수 세부사항 재질 Q235 탄소강(표준); Q345B, 45#, 합금강 선택 가능 강도 등급 4.8(표준); 요청 시 8.8 가능 화학 조성(Q235) C ≤ 0.22%, Mn ≤ 1.4%, Si ≤ 0.35%, S ≤ 0.050%, P ≤ 0.045% 인장 강도 ≥ 400 MPa(등급 4.8) 항복 강도 ≥ 320 MPa(등급 4.8) 연신율 ≥ 22% 밀도 7.85 g/cm³ Q235 탄소강은 U-볼트 파이프 클램프의 표준 재질로, 강도, 연성 및 비용 효율성의 탁월한 균형을 제공합니다. 더 높은 하중 요구 사항의 경우 등급 8.8 합금강(35CrMo, 40Cr)을 사용할 수 있으며, 최소 인장 강도 800 MPa를 달성합니다. 고부식 환경에는 스테인리스강(SS304 / SS316) 옵션도 사용할 수 있습니다. 표면 마감 — 용융아연도금(HDG) 매개변수 사양 표준 ISO 1461 / ASTM A153 / GB/T 13912 코팅 두께 45–85 μm(M8–M16의 경우 일반적으로 ≥ 50 μm) 코팅 중량 ≥ 350 g/m² 염수 분무 저항성 500–1,500+ 시간(적청 발생까지) 최대 사용 온도 200–250°C(연속) 외관 밝은 은회색, 균일한 무광 마감 부식 메커니즘 차단 + 희생(음극) 보호 용융아연도금은 하부 탄소강에 희생(음극) 보호를 제공합니다. 아연 코팅이 우선적으로 부식되어 코팅이 긁히거나 손상되더라도 강철 기재를 녹으로부터 보호합니다. 용융 공정 중 형성되는 야금학적으로 결합된 아연-철 합금층은 뛰어난 접착력과 장기 내구성을 보장합니다. 성능 비교: 마감 코팅 두께 염수 분무 저항성 권장 환경 용융아연도금(HDG) 45–85 μm 500–1,500+ 시간 실외, 해안, 해양, 산업 전기아연도금 8–12 μm 72–144 시간 실내, 보호 환경 다크로메트 5–12 μm 600–1,500+ 시간 해안, 해상, 고부식 용융아연도금은 해당 지역의 높은 습도, 염분이 많은 해안 공기 및 극심한 온도 변동으로 인해 GCC 프로젝트에 강력히 권장됩니다. 석유 및 가스, 석유화학 및 해상 응용 분야의 경우 ASTM A153에 따른 HDG U-볼트가 필요한 내식성과 사용 수명을 제공합니다. 표준 및 사양 매개변수 세부사항 표준 DIN 3570 / JB/ZQ 4321-1997 / JB/ZQ 4321-2006 / GB/T 2314 나사 크기 M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24 파이프 직경 범위 DN15 – DN500(½" – 20") 내부 폭(a) 30 mm – 530 mm(DN 20 – DN 500) 나사 길이(b) 40 mm – 70 mm(크기에 따라 다름) 벤드 유형 사각 / 원형 / 롱 레그 재질 Q235 / Q345B / 45# / 35CrMo / SS304 / SS316 표면 마감 HDG / 전기아연도금 / 다크로메트 / 무도금(SS용) 너트 공급 U-볼트당 육각 너트 2개(표준); DN 50+의 경우 너트 4개 DIN 3570은 U-볼트의 주요 국제 표준으로, Type A(원형 봉) 및 Type B(평형 봉) 형상을 규정합니다. 이 표준은 내부 폭 30 mm~530 mm(DN 20 – DN 500)를 포괄하며, 나사 크기는 M10, M12, M16, M20 및 M24입니다. JB/ZQ 4321-1997 / 2006은 U-볼트의 중국 국가 표준으로, 기술적으로 DIN 3570과 동등하며 M6~M48 크기를 포괄합니다. 주요 치수(참고 — 사각 벤드, M8) 파이프 크기(DN) 내부 폭(a) mm 나사(d) 나사 길이(b) mm 레그 길이(L) mm DN15(½") 21.3 M8 40 65 DN20(¾") 26.9 M8 40 70 DN25(1") 33.7 M8 40 75 DN32(1¼") 42.4 M8 40 85 DN40(1½") 48.3 M8 40 90 DN50(2") 60.3 M8 40 100 DN65(2½") 76.1 M10 50 115 DN80(3") 88.9 M10 50 125 DN100(4") 114.3 M12 60 150 모든 치수는 DIN 3570 / JB/ZQ 4321 표준에 따릅니다. 요청 시 맞춤 크기도 가능합니다. 봉 직경 참고: 업계에서 일반적으로 사용되는 "6, 8, 10, 12" 지정은 나사 크기가 아닌 U-볼트의 봉(와이어) 직경을 나타냅니다. M8 U-볼트의 경우 봉 직경은 일반적으로 8 mm입니다. 더 큰 파이프 직경의 경우 봉 직경이 비례적으로 증가합니다(M10 = 10 mm, M12 = 12 mm, M16 = 16 mm). 기계적 특성(참고 — Q235 / 등급 4.8) 특성 값 인장 강도 ≥ 400 MPa 항복 강도 ≥ 320 MPa 연신율 ≥ 22% 경도 ≤ 255 HV 사용 온도 범위 −40°C ~ +120°C(HDG) 등급 8.8 U-볼트(합금강 35CrMo / 40Cr)의 경우 인장 강도가 ≥ 800 MPa에 달하고 항복 강도가 ≥ 640 MPa로, 중하중 파이프 지지 및 고진동 응용 분야에 적합합니다. 응용 분야 용융아연도금 U-볼트 파이프 클램프는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다: 급배수 및 위생 — 생활용수 공급, 배수 및 하수 배관 HVAC 및 냉수 — 냉매 라인, 응축수 배수관, 덕트 지지 소방 시스템 — 스프링클러 배관, 소방 본관, 소화전 배관 석유 및 가스 — 랙 및 슬리퍼 위의 공정 배관, 파이프라인 지지, 유정 연결 석유화학 플랜트 — 화학 공정 배관, 증기 라인, 유틸리티 배관 발전소 및 담수화 — 냉각수 라인, 증기 배관, 염수 배출 시스템 케이블 관리 — 전기 전선관, 케이블 트레이 및 덕트 지지 태양광 및 재생 에너지 — 태양광 장착 레일 파이프 고정, 배터리실 배관 수처리 — 여과, 펌핑 및 배수 배관 해양 및 해상 — 갑판 배관, 밸러스트 시스템, 해수 냉각 라인 지역 인사이트: 중동에서는 HDG U-볼트 파이프 클램프가 석유 및 가스 시설의 파이프 랙 설치, 고층 빌딩의 HVAC 시스템, 그리고 UAE, 사우디아라비아, 카타르 및 오만 전역의 소방 배관에 일상적으로 지정됩니다. 용융아연도금 마감은 해당 지역의 혹독한 해안 및 사막 환경에서 장기적인 성능을 보장합니다. GCC 시장 맥락: 중동 파이프 클램프 시장은 약 9억 5천만 달러로 평가되며, 이는 해당 지역의 대규모 건설 및 인프라 프로그램에 의해 주도됩니다. HDG U-볼트는 전기아연도금 제품이 1~2년 내에 실패할 실외 및 습한 환경에서 표준 선택입니다. 설치 지침 파이프 외경 확인: U-볼트 크기는 공칭 파이프 크기가 아닌 파이프 외경(OD)으로 선택합니다. 주문 전에 U-볼트 내부 폭과 OD를 확인하십시오. 나사 결합: 표준 설치의 경우 다리당 너트 2개를 권장합니다 — 지지 플레이트 위에 1개, 아래에 1개. 더 큰 직경(DN 50+)의 경우 추가 안전성을 위해 다리당 너트 4개가 필요할 수 있습니다. 장착 플레이트 두께: 지지 플레이트 또는 스트럿 채널은 M8 U-볼트의 경우 최소 6–10 mm 두께이어야 합니다. 더 두꺼운 플레이트는 더 긴 레그 길이가 필요합니다. 토크 사양: M8 등급 4.8 U-볼트의 경우 권장 조임 토크는 15–20 N·m입니다. M10의 경우 30–35 N·m; M12의 경우 50–60 N·m. 증명 하중의 80%를 초과하지 마십시오. 단열 고려사항: 단열된 파이프를 클램핑할 때는 단열 두께를 수용할 수 있도록 더 큰 내부 폭의 U-볼트를 지정하거나 단열재 손상을 방지하기 위해 고무 라이닝 U-볼트 클램프를 사용하십시오. 진동 저항: 진동에 노출되는 배관(압축기, 펌프, 엔진)의 경우 표준 육각 너트 외에 스프링 와셔 또는 나일론 삽입 잠금 너트를 사용하십시오. 열팽창: 온수 또는 증기 라인의 경우 축 방향 파이프 이동을 허용하기 위해 하단 너트(가이드 지지)만 조이십시오. 고정점의 경우 양쪽 너트를 모두 조이십시오. 품질 보증 모든 제품은 DIN 3570, JB/ZQ 4321, ISO 1461 및 ASTM A153 표준에 따라 엄격한 품질 관리 절차하에 제조됩니다. 각 생산 배치에 대해 수행되는 품질 관리 단계: 원자재(Q235 / 합금강)의 화학 조성 검증 ISO 898-1에 따른 인장 및 항복 강도 시험 6g 공차에 대한 나사 게이지 검사(통과/비통과 게이지) ISO 1461에 따른 코팅 두께 측정(자기 게이지) 코팅 접착력 시험(나이프 시험 / 굽힘 시험) 표면 결함, 균열 및 코팅 균일성에 대한 육안 검사 요청 시 제공 가능한 문서: EN 10204 3.1 재료 시험 성적서 EN 10204 3.2(중요 응용 분야용) 코팅 두께 성적서(HDG) 치수 검사 보고서 제3자 검사 보고서(SGS, BV, CTI) 포장 및 맞춤 제작 수출 포장: 목재 케이스 / 강재 팔레트 / 스트래핑이 있는 번들 국내 포장: 골판지 상자 / 비닐 봉지 / 벌크 너트 공급: U-볼트당 육각 너트 2개(표준); DN 50+의 경우 너트 4개 와셔 공급: 요청 시 평와셔 및 스프링 와셔 제공 가능 OEM/ODM: 가능 — 맞춤 크기, 벤드 유형(사각/원형/롱 레그), 재질(SS304, SS316, 합금강), 나사 유형(미터/UNC/BSW) 및 표면 마감을 도면 또는 샘플에 따라 생산 가능 MOQ: 협의 가능 주문 정보 주문을 하거나 견적을 요청하려면 다음을 명시하십시오: 제품 유형 — U-볼트 파이프 클램프(사각 벤드 / 원형 벤드 / 롱 레그) 표준 — DIN 3570 / JB/ZQ 4321 / GB/T 2314 / 도면 기준 재질 — Q235 탄소강 / Q345B / 45# / 35CrMo / SS304 / SS316 강도 등급 — 4.8 / 8.8 파이프 외경(OD) — 예: 60.3 mm(DN50 / 2") 나사 크기 및 피치 — 예: M8 × 1.25 내부 폭(a) — 비표준인 경우 명시 나사 길이(b) — 비표준인 경우 명시 레그 길이(L) — 비표준인 경우 명시 표면 마감 — HDG(ISO 1461 / ASTM A153) / 전기아연도금 / 다크로메트 / 무도금 너트 및 와셔 공급 — 수량 및 유형 명시 수량 — 과부족 선적 허용 범위 포함 인증 — EN 10204 3.1 MTC / SASO(사우디아라비아용) / EAC(카자흐스탄용) 특별 요구 사항 — 고무 라이너, 단열 블록, 마킹, 포장