Śruby oczkowe do podnoszenia o dużej nośności GB825 / DIN580 to kutre elementy złączne przeznaczone do podnoszenia, dźwigania i kotwiczenia ładunków w środowiskach przemysłowych, budowlanych i morskich. Dzięki wytrzymałej okrągłej główce pierścieniowej ze wzmocnionym kołnierzem u nasady trzpienia, śruby oczkowe te wytrzymują osiowe obciążenia rozciągające i zapewniają certyfikowany punkt podnoszenia dla maszyn, form i elementów konstrukcyjnych. Dostępne w konfiguracjach o wydłużonej długości oraz z powłoką cynkowaną dla zwiększonej odporności na korozję. Kluczowe specyfikacje Parametr Specyfikacja Norma GB/T 825 / DIN 580 (odpowiednik ISO 3266) Materiał Stal węglowa (C15, C20), stal stopowa (35CrMo, 42CrMo), stal nierdzewna (304/316) Wykończenie powierzchni Cynkowanie elektrolityczne (standard); dostępne cynkowanie ogniowe, czernienie, Dacromet Gwint Metryczny zwykły (M), gwint pełny Zakres rozmiarów M6 – M100 (DIN580); M8 – M100 (GB/T 825) Opcje klas 4.8 (standard), 8.8, 10.9, 12.9 dla zastosowań o dużym obciążeniu Wydłużona długość Dostępna do 300 mm lub na zamówienie Normy i zgodność GB/T 825-1988 to chińska norma krajowa dla śrub oczkowych do podnoszenia, obejmująca rozmiary od M8 do M100. Norma określa wymiary, tolerancje, materiały, wymagania techniczne i metody badań. Śruby oczkowe muszą być kute integralnie i normalizowane, o wielkości ziarna nie niższej niż klasa 5 i twardości HRB 67–95. DIN 580 to niemiecka norma dla śrub oczkowych do podnoszenia, technicznie równoważna ISO 3266. Obie normy mają zgodne nośności i wymiary konstrukcyjne, co pozwala na wzajemne stosowanie w większości zastosowań przemysłowych. Materiał i produkcja Standardowa produkcja wykorzystuje stal węglową C15 lub C20 do ogólnych zastosowań podnoszenia. Dla wyższych wymagań obciążeniowych dostępna jest stal stopowa 35CrMo lub 42CrMo, osiągająca klasy wytrzymałości 8.8, 10.9 lub 12.9. Opcje ze stali nierdzewnej 304 (A2) i 316 (A4) zapewniają doskonałą odporność na korozję w środowiskach morskich i chemicznych. Śruby oczkowe są produkowane metodą kucia integralnego — krytycznego wymogu bezpieczeństwa dla elementów podnoszących. Małe rozmiary są zazwyczaj kute w matrycach wielogniazdowych, a następnie obrabiane mechanicznie w celu uformowania gwintu. Odkuwki poddaje się normalizacji w celu udoskonalenia struktury ziarna i usunięcia naprężeń wewnętrznych. Nośność (WLL — Dopuszczalne obciążenie robocze) Poniższe wartości nośności dotyczą śrub oczkowych DIN 580 / GB825 przy obciążeniu osiowym (0°) ze współczynnikiem bezpieczeństwa 4:1. Obciążenia pod kątem są znacznie zmniejszone — przed użyciem zawsze należy sprawdzić tabelę kierunków obciążenia. Rozmiar gwintu Osiowe WLL (kg) ≤45° WLL (kg) M6 75 55 M8 140 100 M10 230 170 M12 340 240 M14 450 350 M16 700 500 M20 1 200 860 M24 1 600 1 200 M30 3 200 — M36 4 600 — M42 6 300 — M48 8 600 — Źródło: tabela nośności DIN 580, współczynnik bezpieczeństwa 4:1 Obróbka powierzchni i ochrona przed korozją Standardowe cynkowanie elektrolityczne zapewnia ekonomiczną odporność na korozję do użytku wewnątrz i na ogół na zewnątrz. Cynkowanie ogniowe jest zalecane do długotrwałej ekspozycji na zewnątrz lub w wilgotnych środowiskach. Powłoka Dacromet oferuje doskonałą ochronę przed korozją bez ryzyka kruchości wodorowej, co czyni ją odpowiednią dla wysokich klas wytrzymałości (10.9/12.9). Uwaga: W przypadku galwanizowanych śrub oczkowych o wysokiej wytrzymałości obowiązkowe jest wygrzewanie odgazowujące w ciągu 24 godzin od galwanizacji w celu zapobieżenia kruchości wodorowej. Zastosowania Punkty podnoszenia na silnikach, przekładniach, generatorach i sprężarkach Obsługa form i matryc w procesach wtryskiwania i tłoczenia Punkty podnoszenia sprzętu morskiego i konstrukcji offshore Interfejsy do obsługi zbiorników ciśnieniowych i zbiorników Budownictwo — podnoszenie prefabrykowanych paneli betonowych, montaż konstrukcji stalowych Energetyka wiatrowa — podnoszenie sekcji wieży i gondoli Uwagi dotyczące bezpieczeństwa Tylko obciążenie osiowe — Śruby oczkowe należy wkręcać pionowo. Dopuszczalne jest ukośne ciągnięcie do 45°, ale nigdy nie wolno przykładać obciążeń poprzecznych (bocznych). Dokręcić do końca — Śruba oczkowa musi być wkręcona do momentu, gdy kołnierz dotknie powierzchni nośnej. Niewystarczające zazębienie gwintu drastycznie zmniejsza nośność. Nie używać narzędzi do nadmiernego dokręcania; dokręcenie ręczne plus lekkie dociągnięcie jest wystarczające do prawidłowego osadzenia. Regularna kontrola — Przed każdym użyciem sprawdzić pod kątem odkształceń, pęknięć, korozji lub uszkodzeń gwintu. Widocznie uszkodzone śruby oczkowe należy natychmiast wycofać z eksploatacji. Nie zastępować — Nigdy nie używać śrub sworzniowych (DIN 444) jako zamienników śrub oczkowych do podnoszenia w operacjach dźwigowych. Zakres temperatur — Standardowe śruby oczkowe są przystosowane do pracy w zakresie od −20 °C do +200 °C. Informacje do zamówienia Rozmiary gwintów: M6–M100 (GB825 / DIN580) Wydłużone długości: Dostępne na życzenie do zastosowań w głębokich otworach lub zagłębieniach Materiały: Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna (304/316) Wykończenia: Cynkowanie elektrolityczne, cynkowanie ogniowe, czernienie, Dacromet Dokumentacja: Dostępne atesty materiałowe, raporty z prób obciążeniowych i identyfikowalność materiału Opakowanie: Kartony, palety lub dostosowane opakowanie eksportowe