தயாரிப்பு மேலோட்டம் இந்த தயாரிப்பு உயர் வலிமை கார்பன் எஃகு அல்லது அலாய் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட உயர் வலிமை டாக்ரோமெட் பூசப்பட்ட போல்ட் ஆகும், இது தரம் 8.8, 10.9 மற்றும் 12.9 வலிமை வகைகளில் கிடைக்கிறது. இந்த போல்ட்கள் டாக்ரோமெட் (துத்தநாக-அலுமினிய தகடு) பூச்சு கொண்டவை — இது மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத, நீர் அடிப்படையிலான கனிம பூச்சு ஆகும், இது ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மை ஆபத்து இல்லாமல் அசாதாரண அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இது வழக்கமான மின்முலாம் பூசுதல் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கக்கூடிய உயர் வலிமை ஃபாஸ்டெனர்களுக்கு டாக்ரோமெட்டை விருப்பமான மேற்பரப்பு சிகிச்சையாக மாற்றுகிறது. தயாரிப்பு வரிசையில் ஹெக்ஸ் தலை போல்ட்கள் (DIN 931 / DIN 933), ஃபிளாஞ்ச் போல்ட்கள் (DIN 6921), சாக்கெட் தலை தொப்பி திருகுகள் (DIN 912), மற்றும் திரிக்கப்பட்ட தண்டுகள் / ஸ்டட் போல்ட்கள் அடங்கும், திரி அளவுகள் M6 முதல் M36 வரை (M42–M64 கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்) மற்றும் நீளங்கள் 10 மிமீ முதல் 500 மிமீ வரை. டாக்ரோமெட் பூசப்பட்ட போல்ட்கள் கட்டுமானம், ரயில் போக்குவரத்து, வாகனத் துறை, சூரிய ஆற்றல், காற்று ஆற்றல், கடல் மற்றும் பெட்ரோகெமிக்கல் பயன்பாடுகளில் மத்திய கிழக்கு மற்றும் மத்திய ஆசியா முழுவதும் பரவலாக குறிப்பிடப்படுகின்றன. பொருள் & வலிமை தரங்கள் தரம் பொருள் இழுவிசை வலிமை (குறைந்தபட்சம்) மகசூல் வலிமை (குறைந்தபட்சம்) கடினத்தன்மை வழக்கமான பயன்பாடுகள் 8.8 நடுத்தர கார்பன் எஃகு (45#, 10B21) ≥800 MPa ≥640 MPa 250–320 HB பொது கட்டமைப்பு, இயந்திரங்கள், சூரிய பொருத்துதல் 10.9 அலாய் எஃகு (35CrMo, 40Cr, SCM435) ≥1,040 MPa ≥940 MPa 320–380 HV கனரக இயந்திரங்கள், வாகனத் துறை, காற்று ஆலையின் 12.9 அலாய் எஃகு (42CrMo, SCM435) ≥1,220 MPa ≥1,100 MPa 385–435 HV முக்கியமான உயர் வலிமை பயன்பாடுகள், இயந்திர ஃபாஸ்டெனர்கள் தரம் 8.8 போல்ட்கள் குறைந்தபட்சம் 800 MPa இழுவிசை வலிமை மற்றும் 640 MPa மகசூல் வலிமையை அடைகின்றன, "8" என்பது MPa இல் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமையின் தோராயமாக 1/100 ஐ குறிக்கிறது மற்றும் ".8" என்பது 0.8 இன் மகசூல்-இழுவிசை விகிதத்தை குறிக்கிறது. தரம் 10.9 போல்ட்கள் 1,040 MPa குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை மற்றும் 940 MPa குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமையை வழங்குகின்றன, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக 320 முதல் 380 HV வரை இருக்கும். தரம் 12.9 போல்ட்கள் 1,220 MPa குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை மற்றும் 1,100 MPa குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமையை அடைகின்றன, கடினத்தன்மை 385–435 HV. பொருள் கலவை: தரம் 8.8 போல்ட்கள் பொதுவாக நடுத்தர கார்பன் எஃகு (45#, 10B21) மூலம் தணிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தரம் 10.9 மற்றும் 12.9 போல்ட்களுக்கு அலாய் எஃகு (35CrMo, 40Cr, 42CrMo, SCM435) தேவைப்படுகிறது, இது குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகளை அடைய போதுமான கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சையுடன். டாக்ரோமெட் பூச்சு தொழில்நுட்பம் டாக்ரோமெட் (துத்தநாக-குரோமியம் பூச்சு அல்லது துத்தநாக-அலுமினிய தகடு பூச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது ஒரு மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத, நீர் அடிப்படையிலான கனிம பூச்சு ஆகும், இது ஒரு கனிம பிணைப்பு அணியில் ஒன்றுடன் ஒன்று துத்தநாகம் மற்றும் அலுமினிய தகடுகளைக் கொண்டுள்ளது. பூச்சு டிப்-ஸ்பின், ஸ்ப்ரே அல்லது டிப்-டிரெயின் முறைகள் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தோராயமாக 300–320°C இல் வெப்பமாக குணப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு அடர்த்தியான, பல அடுக்கு லேமல்லர் அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது எஃகு அடி மூலக்கூறின் தடை பாதுகாப்பு மற்றும் தியாக (கேத்தோடிக்) பாதுகாப்பு இரண்டையும் வழங்குகிறது. முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்: அளவுரு விவரக்குறிப்பு பூச்சு தடிமன் 5–12 μm (தரம் A: 5–8 μm; தரம் B: 8–12 μm) பூச்சு எடை தரம் A: ≥24 g/m²; தரம் B: ≥36 g/m² உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பு தரம் A: சிவப்பு துரு இல்லாமல் ≥600 h; தரம் B: சிவப்பு துரு இல்லாமல் ≥1,000 h அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 250–300°C (தொடர்ச்சியான) உராய்வு குணகம் 0.10–0.15 (உயவூட்டப்பட்ட மேல் பூச்சுடன்: 0.06–0.19) தோற்றம் உலோக வெள்ளி-சாம்பல், சீரான மேட் பினிஷ் ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மை ஆபத்து எதுவும் இல்லை — மின்னாற்பகுப்பு அல்லாத செயல்முறை, அமில ஊறவைத்தல் இல்லை டாக்ரோமெட் சிவப்பு துரு தோன்றுவதற்கு முன்பு ≥1,000–1,500 மணிநேர உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பை (ASTM B117 / ISO 9227) அடைகிறது — இது ஒப்பிடக்கூடிய தடிமன் கொண்ட நிலையான மின்னாற்பகுப்பு-கால்வனைசிங்கின் செயல்திறனை விட தோராயமாக 7 முதல் 10 மடங்கு அதிகம். தரம் A விவரக்குறிப்பு கூட சிவப்பு துரு இல்லாமல் ≥600 மணிநேரத்தை வழங்குகிறது, இது வழக்கமான துத்தநாக முலாம் பூசுதலை (பொதுவாக 72–144 மணிநேரம்) கணிசமாக மிஞ்சுகிறது. ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மை இல்லை: டாக்ரோமெட் செயல்முறை மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்கு ஷாட் பிளாஸ்டிங்கை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது — அமில ஊறவைத்தல் வேண்டுமென்றே தவிர்க்கப்படுகிறது — மற்றும் பூச்சு பயன்பாட்டின் போது எந்த மின்னோட்டமும் கூறு வழியாக செல்லாது. இது உயர் வலிமை ஃபாஸ்டெனர்களில் (தரம் 10.9 மற்றும் அதற்கு மேல்) தாமதமான உடையக்கூடிய முறிவை ஏற்படுத்தும் ஹைட்ரஜன் உறிஞ்சுதலை நீக்குகிறது. உயர் வலிமை போல்ட்களுக்கு மின்முலாம் பூசுதலை விட டாக்ரோமெட்டின் முக்கியமான பாதுகாப்பு நன்மை இதுவாகும். திரி பொருத்தம் பாதுகாப்பு: மிக மெல்லிய பூச்சு (5–12 μm) திரி வடிவவியலை பாதுகாக்கிறது மற்றும் நிலையான கொட்டைகளுடன் சரியான இணைப்பை உறுதி செய்கிறது. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் (45–85 μm) போலல்லாமல், பூச்சுக்குப் பிந்தைய திரி மறு-தட்டுதல் தேவையில்லை, மற்றும் முறுக்கு-இழுவிசை உறவுகள் நிலையானதாகவும் ஊகிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்கும். டாக்ரோமெட் vs. பிற பூச்சுகள் — செயல்திறன் ஒப்பீடு பண்பு டாக்ரோமெட் மின்னாற்பகுப்பு-கால்வனைசிங் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் பூச்சு தடிமன் 5–12 μm 5–15 μm 45–85 μm உப்பு தெளிப்பு (சிவப்பு துரு வரை) ≥1,000–1,500 h 100–300 h 500–800 h ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மை எதுவும் இல்லை அதிக ஆபத்து மிதமான ஆபத்து அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலை ~300°C ~100–150°C ~200–250°C திரி பொருத்தம் தாக்கம் குறைவானது குறைவு கணிசமானது (மறு-தட்டுதல் தேவை) அரிப்பு பாதுகாப்பு மின்னாற்பகுப்பு-கால்வனைசிங்கை விட 7–10× சிறந்தது அடிப்படை மின்னாற்பகுப்பு-கால்வனைசிங்கை விட 3–5× சிறந்தது டாக்ரோமெட் நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனைகளில் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்கை விட 2–3× சிறப்பாக செயல்படுகிறது, இது கடல் மற்றும் அதிக ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளில் இயந்திர பாதுகாப்புக்காக தடிமனான துத்தநாக அடுக்கை வழங்குகிறது, ஆனால் திரி சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மை எதிர்ப்பு மிக முக்கியமான துல்லிய ஃபாஸ்டெனர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு-முக்கியமான உயர் வலிமை போல்ட்களுக்கு டாக்ரோமெட் சிறந்தது. தரநிலைகள் & விவரக்குறிப்புகள் அளவுரு விவரங்கள் தயாரிப்பு வகை ஹெக்ஸ் தலை போல்ட் / ஃபிளாஞ்ச் போல்ட் / சாக்கெட் தலை தொப்பி திருகு / திரிக்கப்பட்ட தண்டு தரநிலை DIN 931 (பகுதி திரி) / DIN 933 (முழு திரி) / DIN 6921 (ஃபிளாஞ்ச்) / DIN 912 (சாக்கெட்) / ISO 4014 / ISO 4017 / ASME B18.2.1 திரி அளவு M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30, M36 (M42–M64 கோரிக்கையின் பேரில்) திரி பிட்ச் M6×1.0, M8×1.25, M10×1.5, M12×1.75, M16×2.0, M20×2.5, M24×3.0, M30×3.5 நீள வரம்பு 10 mm – 500 mm (தனிப்பயனாக்கக்கூடியது) திரி சகிப்புத்தன்மை 6g (மெட்ரிக்) / வகுப்பு 2A (இம்பீரியல்) பொருள் கார்பன் எஃகு: Q235, 45#, 10B21; அலாய் எஃகு: 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, SCM435 மேற்பரப்பு பினிஷ் டாக்ரோமெட் (நிலையானது); HDG, துத்தநாக முலாம், கருப்பு ஆக்சைடு, ஜியோமெட் கிடைக்கும் DIN 931 ஒரு வெற்று ஷாங்க் கொண்ட பகுதி திரிக்கப்பட்ட அறுகோண தலை போல்ட்களை குறிப்பிடுகிறது, அதே நேரத்தில் DIN 933 முழு திரிக்கப்பட்ட அறுகோண தலை போல்ட்களை குறிப்பிடுகிறது. இரண்டு தரநிலைகளும் தயாரிப்பு தரங்கள் A மற்றும் B இல் M6 முதல் M36 வரை மெட்ரிக் கரடுமுரடான திரிகளை உள்ளடக்கியது. DIN 6921 தலையின் கீழ் ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஃபிளாஞ்ச் கொண்ட அறுகோண ஃபிளாஞ்ச் போல்ட்களை உள்ளடக்கியது, இது இறுக்கும் சுமையை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கிறது மற்றும் தனி வாஷரின் தேவையை நீக்குகிறது. இயந்திர பண்புகள் (குறிப்பு) அளவு தரம் இழுவிசை வலிமை (MPa) மகசூல் வலிமை (MPa) கடினத்தன்மை M10 8.8 800 640 250–320 HB M12 8.8 800 640 250–320 HB M16 8.8 800 640 250–320 HB M16 10.9 1,040 940 320–380 HV M20 10.9 1,040 940 320–380 HV M24 10.9 1,040 940 320–380 HV M24 12.9 1,220 1,100 385–435 HV M30 12.9 1,220 1,100 385–435 HV தரம் 10.9 போல்ட்கள் தோராயமாக 0.90 மகசூல்-இழுவிசை விகிதத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் தரம் 12.9 போல்ட்கள் கணிசமாக அதிக முழுமையான வலிமை மதிப்புகளுடன் தோராயமாக 0.90 ஐ அடைகின்றன. 12.9 எஃகின் சராசரி மகசூல் வலிமை 10.9 எஃகை விட தோராயமாக 17% அதிகம், இறுதி வலிமை தோராயமாக 16% அதிகரிக்கிறது. பயன்பாடுகள் டாக்ரோமெட் பூசப்பட்ட உயர் வலிமை போல்ட்கள் தொழில்கள் முழுவதும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன: கட்டுமானம் & உள்கட்டமைப்பு — கட்டமைப்பு எஃகு இணைப்புகள், நெடுவரிசை அடிப்படை நங்கூரம், பாலம் ஃபாஸ்டெனர்கள், முன்-வார்ப்பு கான்கிரீட் ரயில் போக்குவரத்து — தடம் இறுக்கும் அமைப்புகள், ரோலிங் ஸ்டாக் அசெம்பிளி, சிக்னலிங் உபகரணங்கள் வாகனத் துறை & போக்குவரத்து — சேசி மற்றும் பவர்ட்ரெயின் அசெம்பிளிகள், இயந்திர ஃபாஸ்டெனர்கள், வெளியேற்ற அமைப்புகள் காற்று ஆற்றல் & சூரிய ஆற்றல் — டர்பைன் கோபுர போல்ட்கள், பிளேடு இணைப்புகள், சூரிய பொருத்துதல் அமைப்புகள் பெட்ரோகெமிக்கல் & கடல் — கடலோர தளம் ஃபாஸ்டெனர்கள், பைப்லைன் ஃபிளாஞ்ச்கள், இரசாயன செயலாக்க உபகரணங்கள் கனரக இயந்திரங்கள் — கட்டுமான உபகரணங்கள், விவசாய இயந்திரங்கள், சுரங்க உபகரணங்கள் தொலைத்தொடர்பு — கோபுரம் மற்றும் ஆண்டெனா இறுக்குதல், தரை இணைப்புகள் மருத்துவ சாதனங்கள் — அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் காந்தமற்ற பண்புகள் தேவைப்படும் துல்லிய உபகரண அசெம்பிளி இந்த தயாரிப்பு குறிப்பாக வெளிப்புற மற்றும் அதிக ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு ஏற்றது, அங்கு நீண்டகால அரிப்பு எதிர்ப்பு முக்கியமானது, இதில் கடலோர, கடல் மற்றும் தொழில்துறை நிறுவல்கள் அடங்கும். மேற்பரப்பு பினிஷ் விருப்பங்கள் பினிஷ் பூச்சு தடிமன் உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பு பரிந்துரைக்கப்பட்ட சூழல் டாக்ரோமெட் (நிலையானது) 5–12 μm 600–1,500+ மணிநேரம் கடலோர, கடல், தொழில்துறை, வெளிப்புற ஜியோமெட் (குரோம் இல்லாத) 5–10 μm 500–1,200+ மணிநேரம் சுற்றுச்சூழல் உணர்திறன் திட்டங்கள் ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ்டு 45–85 μm 500–800 மணிநேரம் கனரக கட்டமைப்பு, வெளிப்புற உள்கட்டமைப்பு துத்தநாக முலாம் 8–12 μm 72–144 மணிநேரம் உட்புற, பொது தொழில்துறை கருப்பு ஆக்சைடு 1–2 μm 24–48 மணிநேரம் உட்புற, கருவிகள், இயந்திரங்கள் RoHS, REACH மற்றும் ELV இணக்கத்தை தேவைப்படுத்தும் திட்டங்களுக்கு நவீன குரோம் இல்லாத டாக்ரோமெட் மாற்றுகள் கிடைக்கின்றன. இந்த குரோம் இல்லாத சூத்திரங்கள் ஒப்பிடக்கூடிய அரிப்பு செயல்திறனை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் ஹெக்சாவலன்ட் குரோமியத்தை (Cr⁶⁺) நீக்குகின்றன. பேக்கேஜிங் & தனிப்பயனாக்கம் ஏற்றுமதி பேக்கிங்: மர பெட்டி / கிரேட் / எஃகு பேலட் உள்நாட்டு பேக்கிங்: நெளி அட்டைப்பெட்டி / ஸ்ட்ராப்பிங் கொண்ட கட்டு OEM/ODM: கிடைக்கும் — வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின் படி தனிப்பயன் அளவுகள், திரி வகைகள், பொருட்கள், வலிமை தரங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பினிஷ்கள் தயாரிக்கப்படலாம் MOQ: பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது தர உறுதி அனைத்து தயாரிப்புகளும் ISO 898-1 (ஃபாஸ்டெனர்களின் இயந்திர பண்புகள்), DIN, ISO, GB மற்றும் ANSI/ASTM தரநிலைகளுக்கு இணங்க கடுமையான தர கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த தயாரிப்பு தளத்தில் 100% நேர்மறை மதிப்பாய்வு விகிதம் மற்றும் 50% மறுவாங்குதல் விகிதத்தை அடைந்துள்ளது, இது நிலையான தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை பிரதிபலிக்கிறது. பொருள் சோதனை சான்றிதழ்கள் (EN 10204 3.1), பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகள், கடினத்தன்மை சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு அறிக்கைகள் (SGS, BV, CTI) கோரிக்கையின் பேரில் வழங்கப்படலாம். உயர் வலிமை தரங்களுக்கு (10.9 மற்றும் 12.9), ஒவ்வொரு உற்பத்தி தொகுதியிலும் இழுவிசை சோதனை, கடினத்தன்மை சோதனை மற்றும் தாக்க சோதனை செய்யப்படுகிறது. ஆர்டர் தகவல் ஆர்டர் செய்ய அல்லது மேற்கோளை கோர, தயவுசெய்து குறிப்பிடவும்: தயாரிப்பு வகை — ஹெக்ஸ் தலை போல்ட் / ஃபிளாஞ்ச் போல்ட் / சாக்கெட் தலை தொப்பி திருகு / திரிக்கப்பட்ட தண்டு தரநிலை — DIN 931 / DIN 933 / DIN 6921 / DIN 912 / ISO 4014 / ISO 4017 / ASME B18.2.1 பொருள் — கார்பன் எஃகு (Q235/45#/10B21) / அலாய் எஃகு (35CrMo/40Cr/42CrMo/SCM435) வலிமை தரம் — 8.8 / 10.9 / 12.9 திரி அளவு மற்றும் பிட்ச் — எ.கா., M16 × 2.0 அல்லது M20 × 2.5 நீளம் — பொருந்தினால் மொத்த நீளம் மற்றும் திரி நீளத்தை குறிப்பிடவும் மேற்பரப்பு பினிஷ் — டாக்ரோமெட் (நிலையானது) / ஜியோமெட் / HDG / துத்தநாக முலாம் / கருப்பு ஆக்சைடு அளவு — அதிக/குறைவான ஏற்றுமதிக்கான எந்த சகிப்புத்தன்மையுடனும் சான்றிதழ் — EN 10204 3.1 MTC / SASO இணக்கம் (சவூதி அரேபியாவுக்கு) / GOST-K (கஜகஸ்தானுக்கு) சிறப்பு தேவைகள் — திரி சகிப்புத்தன்மை, குறியிடுதல், பேக்கேஜிங், மேல் பூச்சு (உயவூட்டப்பட்ட/உயவூட்டப்படாத), போன்றவை.