آجرهای آلومینای بالا، آجرهای نسوز هستند که عمدتاً از بوکسیت با آلومینای بالا ساخته می‌شوند و مزایایی مانند مقاومت بالا در برابر حرارت و پایداری حرارتی را دارا می‌باشند. کاربردهای گسترده‌ای دارند و عمدتاً برای بنایی در کوره‌های با دمای بالا مانند کوره‌های بلند، کوره‌های هوای گرم، سقف کوره‌های الکتریکی، کوره‌های بلند، کوره‌های بازتابی و آسترهای کوره دوار استفاده می‌شوند. علاوه بر این، به عنوان آجرهای چک‌کننده احیاکننده در کوره‌های روباز، برای سیستم‌های ریخته‌گری و آجرهای نازل استفاده می‌شوند. ویژگی‌های اصلی آجرهای آلومینای بالا عبارتند از: مقاومت حرارتی بالا: مقاومت حرارتی معمولاً بین 1750 تا 1790 درجه سانتی‌گراد است. دمای نرم‌شوندگی تحت بار بالا: به دلیل محتوای بالای Al2O3 و ناخالصی‌های کم در محصولات آلومینای بالا، تشکیل فازهای شیشه‌ای قابل ذوب حداقل است؛ بنابراین، دمای نرم‌شوندگی تحت بار بالاتر از آجرهای نسوز معمولی اما پایین‌تر از آجرهای سیلیسی است. مقاومت در برابر سرباره: آجرهای آلومینای بالا مواد خنثی هستند که قادر به مقاومت در برابر سرباره‌های اسیدی و بازی می‌باشند، اگرچه مقاومت آنها در برابر سرباره‌های بازی نسبتاً ضعیف‌تر است. پایداری خوب در دمای بالا: می‌توانند برای مدت طولانی در محیط‌های با دمای بالا استفاده شوند و اکسیدهای متبلور شده پس از تف‌جوشی پایدارتر از مواد خام هستند. مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی: آنها در برابر تغییرات ناگهانی دما مقاومت دارند و کمتر مستعد ترک خوردن ناشی از شوک حرارتی هستند. فرآیند تولید آجرهای آلومینای بالا به دو روش پرس خشک و پرس نیمه‌خشک تقسیم می‌شود. در پرس نیمه‌خشک، پس از پرس خشک، اجسام شکل‌گرفته با غوطه‌وری تیمار می‌شوند که باعث افزایش چگالی و خواص نسوز اجسام می‌شود. آجرهای آلومینای بالا همچنین کاربردهای وسیعی در صنایع شیمیایی دارند، مانند تجهیزاتی مانند کوره‌های کراکینگ کاتالیستی، واحدهای هیدروژناسیون نفت سنگین و کوره‌های آماده‌سازی کاتالیست، که به طور موثری مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید تجهیزات را بهبود می‌بخشند.