Dans des industries telles que l'agroalimentaire, la pharmacie, la chimie de spécialité et le traitement de l'eau, les résidus de pigments ont toujours été le plus grand défi pour la conformité de la production ! Le charbon actif traditionnel a une faible efficacité d'adsorption, et les résines de petites molécules sont sujettes au colmatage, tandis que la résine de Dicyandiamide-Formaldéhyde, avec sa structure en réseau tridimensionnel et sa capacité d'adsorption 3 à 5 fois supérieure à celle des produits traditionnels, est devenue le nouveau favori de l'industrie !
📌 Avantages clés
✅ Conception à double groupe fonctionnel non polaire-polaire (Poids moléculaire d'adsorption : 150-2000 Da)
✅ Taux d'adsorption augmenté de 80 % (données de test)
✅ Résistant aux acides et aux alcalis (pH 2-12), résistant aux hautes températures (180℃)
✅ Efficacité de régénération atteignant 95 % (réutilisable pendant plus de 50 cycles)
🔬 Processus de production complet
❶ Prétraitement des matières premières (étape clé)
- Mélanger une solution de formaldéhyde (concentration 37 %) avec du dicyandiamide dans un rapport molaire de 1:1,2
- Température d'agitation contrôlée à 40-50℃ (erreur)
- Valeur du pH contrôlée à 8,5 ± 0,3 (ajustée avec une solution tampon)
❷ Réaction de polymérisation (Point de contrôle clé)
- Réagir dans un bain-marie à température constante (60 ± 1℃) pendant 6 à 8 heures
- Contrôle de la vitesse : 500 tr/min pendant les 2 premières heures, 300 tr/min pour la période suivante
- Surveillance de la viscosité de la solution (Cible : 120-150 cp)
❸ Post-traitement
- Lavage centrifuge (300 tr/min × 15 min × 3 fois)
- Séchage sous vide (60℃ × 24h)
- Contrôle de la taille des particules : 0,3-0,8 mm (Passant au tamis de 200 mesh)
Formule de base (kg) :
Dicyandiamide 100
Solution de formaldéhyde 120
Hydroxyde de sodium 8
Eau 800
Formule améliorée (30 % plus efficace) :
Ajouter 5 % de tensioactif à base de sel d'ammonium quaternaire
Introduire un chargeur -SiO2
Adopter un processus de polymérisation par gradient
🌍 Scénarios d'application pratiques
🍵 Cas de transformation alimentaire :
Une usine de thé (traitant 500 tonnes/an) après :
- Résidus de polyphénols de thé réduits à 0,02 mg/kg (norme nationale ≤0,1)
- Temps d'adsorption réduit à 15 min (résine Traditio 60 min)
- Économies annuelles sur l'approvisionnement en charbon actif : 280 000 yuans
💊 Cas de l'industrie pharmaceutique :
Décoloration d'un extrait de médecine traditionnelle chinoise - Capacité d'adsorption : 2,3 mg/g (charbon actif 0,8 mg/g)
- Valeur de différence de couleur ΔE≤1,5 (norme nationale ≤3,0)
- Cycle de modernisation de la chaîne de production raccourci à 3 jours
🧴 Application dans les produits chimiques quotidiens :
Décoloration cosmétique :
- Stabilité de la teinte améliorée (différence de couleur ΔE<0,8)
- Vitesse d'agitation recommandée : 800-1000 tr/min
- Taux de récupération du liquide de régénération 92%
💧 Scénario de traitement de l'eau :
Traitement des eaux usées de teinture :
- Taux d'élimination de la DCO : 98,7 % (Comparé au charbon actif 92 %)
- Couleur de l'effluent ≤ 20 (Norme nationale ≤ 30)
- Coût d'exploitation réduit de 0,35 yuan/tonne
⚠️ Lignes directrices pour l'exploitation en toute sécurité
1️⃣ Conditions de stockage :
- Scellé et protégé de la lumière (réfrigération recommandée à 5℃)
- Stocker à l'écart des oxydants forts
- Tester la teneur en formaldéhyde libre mensuellement (<0,1 %)
2️⃣ Mesures de lutte contre l'incendie :
- Agent extincteur : Poudre sèche / Dioxyde de carbone
- Évacuer immédiatement si la concentration de fumée > 1000 ppm
- Peut exploser en cas d'incendie si la température > 400℃
3️⃣ Traitement des déchets liquides :
- Traitement de neutralisation (Rejet après pH > 11)
- Traitement par échange d'ions (Récupération des métaux lourds)
- Traitement par incinération (code déchet dangereux 900-214-08)