В таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, производство бытовой химии и водоочистка, остатки пигментов всегда были самой большой проблемой для соответствия производственным нормам! Традиционный активированный уголь обладает низкой эффективностью адсорбции, а низкомолекулярные смолы склонны к засорению, в то время как дициандиамидная смола с ее трехмерной сетевой структурой и адсорбционной способностью в 3-5 раз выше, чем у традиционных продуктов, стала новым фаворитом отрасли!
📌 Преимущества Cor
✅ Двухфункциональный дизайн неполярной-полярной группы (Молекулярный вес адсорбции: 150-2000 Да)
✅ Скорость адсорбции увеличена на 80% (тестовые данные)
✅ Устойчивость к кислотам и щелочам (pH 2-12), высокая термостойкость (180℃)
✅ Эффективность регенерации достигает 95% (многоразовое использование более 50 циклов)
🔬 Полный производственный процесс
❶ Предварительная обработка сырья (ключевой этап)
- Смешать раствор формальдегида (концентрация 37%) с дициандиамидом в молярном соотношении 1:1,2
- Температура перемешивания контролируется в пределах 40-50℃ (ошибка)
- Значение pH контролируется на уровне 8,5±0,3 (регулируется буферным раствором)
❷ Реакция полимеризации (ключевой этап контроля)
- Реакция в водяной бане с постоянной температурой (60±1℃) в течение 6-8 часов
- Контроль скорости: 500 об/мин в течение первых 2 часов, 300 об/мин в течение последующего периода
- Мониторинг вязкости раствора (Цель: 120-150сП)
❸ Постобработка
- Центробежная промывка (300 об/мин × 15 мин × 3 раза)
- Вакуумная сушка (60℃ × 24ч)
- Контроль размера частиц: 0,3-0,8 мм (Проход через сито 200 меш)
Базовая формула (кг):
Дициандиамид 100
Раствор формальдегида 120
Гидроксид натрия 8
Вода 800
Обновленная формула (на 30% эффективнее):
Добавить 5% поверхностно-активного вещества на основе четвертичной аммониевой соли
Ввести наполнитель -SiO2
Принять процесс градиентной полимеризации
🌍 Практические сценарии применения
🍵 Случай переработки пищевых продуктов:
Чайная фабрика (перерабатывающая 500 тонн в год) после:
- Остатки чайных полифенолов снижены до 0,02 мг/кг (национальный стандарт ≤0,1)
- Время адсорбции сокращено до 15 минут (традиционная смола 60 минут)
- Ежегодная экономия на закупке активированного угля: 280 000 юаней
💊 Пример из фармацевтической промышленности:
Обесцвечивание экстракта традиционной китайской медицины - Адсорбционная способность: 2,3 мг/г (активированный уголь 0,8 мг/г)
- Значение разницы цветов ΔE≤1,5 (национальный стандарт ≤3,0)
- Цикл модернизации производственной линии сокращен до 3 дней
🧴 Применение в бытовой химии:
Обесцвечивание косметики:
- Стабильность оттенка улучшена (разница цветов ΔE<0,8)
- Рекомендуемая скорость перемешивания: 800-1000 об/мин
- Скорость регенерации жидкости: 92%
💧 Сценарий очистки воды:
Очистка сточных вод красильного производства:
- Скорость удаления ХПК: 98,7% (по сравнению с активированным углем 92%)
- Цвет сточных вод ≤20 (Национальный стандарт ≤30)
- Эксплуатационные расходы снижены на 0,35 юаня/тонну
⚠️ Руководство по безопасной эксплуатации
1️⃣ Условия хранения:
- Герметично и защищено от света (рекомендуется охлаждение при 5℃)
- Хранить отдельно от сильных окислителей
- Ежемесячно проверять содержание свободного формальдегида (<0,1%)
2️⃣ Меры пожаротушения:
- Средство пожаротушения: сухой порошок/углекислый газ
- Немедленно эвакуироваться при концентрации дыма >1000ppm
- Может взорваться при пожаре, если температура >400℃
3️⃣ Обработка жидких отходов:
- Нейтрализационная обработка (Сброс после pH>11)
- Ионообменная обработка (Рекуперация тяжелых металлов)
- Инсинерационная обработка (код опасных отходов 900-214-08)