Прессы для вулканизации резины на заказ

Разработано для обеспечения стабильной параллельности плит, равномерного нагрева и повторяемого контроля давления. Выбирайте из рамных, колонных или плитных конструкций — изготовленных на заказ в соответствии с размером вашей формы, тоннажем и ритмом производства.

Большой синий промышленный гидравлический пресс с зеленой обвязкой, желтыми перилами и панелями управления.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

ПОСМОТРЕТЬ ТИПЫ ПРЕССОВ

Мощность

Размер плиты

Температура

Эксплуатация

50–5 000 тонн

До 2500×2500 мм

±2°C (многозонный режим опционально)

Электрический / Паровой / Термальное масло

Вулканизатор
для теплообменников

Оптимизировано для обеспечения стабильности при отверждении прокладок за счет контролируемого давления и стабильной температуры, что помогает сократить количество переделок и улучшить герметичность в различных партиях.

Промышленное оборудование на заводе, синий гидравлический пресс.

●  Стабильное качество уплотнения: Стабильный контроль отверждения для надежной работы прокладки.

●  Точный контроль давления: Воспроизводимое распределение давления для строгого соблюдения допуска по толщине.

●  Равномерный нагрев: Стабильность температуры для улучшения однородности отверждения в полостях.

●  Изготовлено по спецификации: Индивидуальная настройка размера пресс-формы, расположения гнезд, тоннажа и рецептуры цикла.

Пресс для вулканизации
рамного типа

Прочная рамная конструкция, разработанная для обеспечения стабильности при длительной эксплуатации. Идеально подходит для применений, требующих высокой жесткости, точного выравнивания плит и стабильной работы под нагрузкой.

Синий промышленный гидравлический пресс с панелью управления.

  Высокожесткая рама: Снижение деформации при высоком тоннаже для стабильных результатов формования.

  Параллельность плит: Надежное выравнивание для улучшения согласованности продукции и сокращения доработки.

●  Воспроизводимость процесса: Разработано для непрерывного производства с надежным управлением циклами.

●  Готовность к настройке: Конфигурируемые методы нагрева, размер плит и интерфейсы автоматизации.

Колонный
вулканизационный пресс

Универсальная прессовая платформа со стабильным ведением и гибкой настройкой пресс-форм. Обычно используется там, где требуется постоянное выравнивание плит и контролируемое повторяющееся давление для пресс-форм различных размеров.

Промышленный станок с желтыми панелями в заводской обстановке.

●  Стабильное ведение: Направляющие колонны обеспечивают постоянное движение и выравнивание плит.

●  Гибкие настройки пресс-форм: Поддерживает широкий спектр оснастки и размеров продукции.

●  Варианты нагрева: Электрический / паровой / термомасляный с возможностью многозонного управления.

●  Простота обслуживания: Доступная компоновка и стандартизированные компоненты для удобства обслуживания.

Вулканизатор
для цельнолитых шин

Созданы для стабильной вулканизации цельнолитых шин с постоянным контролем давления и равномерным нагревом. Разработаны для снижения брака, стабилизации размеров и обеспечения повторяемости циклов для различных размеров шин и резиновых смесей.

Промышленное оборудование внутри фабрики с панелями управления и проводкой.

●  Равномерное отверждение: Стабильный контроль температуры для повышения однородности по всей поверхности шины.

●  Повторяемое давление: Жесткая конструкция для равномерного распределения силы и стабильности размеров.

●  Гибкие размеры шин: Конфигурируемая оснастка и рецепты для нескольких размеров и комплектов пресс-форм.

●  Готовность к производству: Опции для интерфейсов автоматизации, защитных ограждений и записи данных процесса.

Вулканизатор
протектора

Разработано для вулканизации протектора и резиновых полос со стабильным контролем температуры и повторяемостью работы линии. Создано для поддержания стабильного качества вулканизации при обеспечении надежной производительности в производстве.

Вулканизационный пресс для протекторов шин

●  Стабильная температура: Равномерный нагрев для поддержания постоянства вулканизации по всей длине протектора.

●  Стабильный результат: Повторяемый контроль процесса для снижения вариативности и дефектов.

●  Надежная производительность: Линейная структура оптимизирована для стабильной работы и эффективности производства.

●  Изготовлено по спецификации: Ширина, метод нагрева и параметры управления настраиваются под ваш процесс.