Сравнение характеристик алюминиевых панелей
Создано 09.03
Позиция на английском | Алюминиевый лист 1060 | Алюминиево-марганцевый лист 3003 | Алюминиево-магниевый лист 5052 | Морская алюминиевая плита 5083 | Алюминиево-магниево-кремниевая плита 6061‑T6 |
Серия сплавов | 1xxx чистый алюминий | 3xxx сплав Al-Mn | 5xxx сплав Al-Mg | Алюминиево-магниевый сплав 5xxx | Алюминиево-магниево-кремниевый сплав 6xxx |
Основной легирующий элемент | Al≥99,6% | Mn 1,0‑1,5% | Mg 2,2‑2,8%, Cr | Mg 4,0‑4,9% | Mg, Si |
Поддается термической обработке | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✅ |
Предел прочности при растяжении (МПа) | 110-140 | 130-180 | 210-260 | 270-350 | 260-310 |
Предел текучести (МПа) | 35-80 | 50-110 | 130-210 | 125-240 | 240-275 |
Относительное удлинение | 15-25% | 14-22% | 10-18% | 12-20% | 8-14% |
Плотность (г/см³) | 2.71 | 2.73 | 2.68 | 2.66 | 2.70 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 230-235 | 190-200 | 170-190 | 160-180 | 167-180 |
Атмосферная коррозионная стойкость | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
Стойкость к солевому туману / морская стойкость | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐ |
Свариваемость | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
Формуемость при гибке и штамповке | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ |
Обрабатываемость | ⭐ | ⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
Характеристики анодирования | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
Уровень стоимости | Низкий | Низкий | Средний | Средне‑высокий | Средний |
Ключевые особенности | Высокая чистота, хорошая тепло- и электропроводность, низкая прочность | Превосходная коррозионная стойкость по сравнению с чистым алюминием, подходит для обычных наружных условий | Средняя прочность, отличная гибкость, устойчивость к солевому туману | Серия 5, высокопрочный, устойчивый к морской коррозии, специально для судостроения и океанотехники | Упрочнён термической обработкой, отличная обрабатываемость, идеален для конструкционных деталей |
Типичные применения | Декоративные таблички, теплоотводящие пластины, токопроводящие детали, ненесущие корпуса | Кровли зданий, вентиляционные каналы, универсальный наружный листовой металл, контейнеры | Электрические шкафы управления, панели транспортных средств, наружные корпуса, топливные баки | Судовые палубы, морское оборудование, сосуды под давлением, океанотехника | Механические основания, приспособления для оснастки, конструкционные детали оборудования, обработанные детали |
1. Для солёной водной среды предпочтительны 5083, 5052.
2. 6061‑T6 НЕ рекомендуется для резких изгибов.
3.1xxx/3xxx/5xxx лучше подходят для сварки; 6061 теряет прочность после сварки.
4.Выбирайте 6061‑T6 для механической обработки и конструкционных компонентов.
5.1060 и 3003 для общих декоративных целей.
Контакт
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами.