Wprowadzenie do produktu – Automatyczna maszyna do mocowania etykiet wiszących

The Automatyczna maszyna do blokowania pętli etykiet wiszącychjest zaprojektowany do wydajnego i zautomatyzowanego mocowania etykiet wiszących. Obsługuje automatyczne podawanie, automatyczne umieszczanie etykiet wiszących i pętelkowanie. System można skonfigurować do trybów jedno-, dwu-, trzy- lub cztero-kartowych. Oferuje zarówno w pełni automatyczne, jak i półautomatyczne (sterowanie pedałem nożnym) działanie, z regulowaną kontrolą prędkości. Przyjazny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego umożliwia wizualną kontrolę. Jedna maszyna może zastąpić pracę trzech operatorów — wystarczy umieścić etykietę wiszącą, nacisnąć przełącznik, a proces pętelkowania etykiety wiszącej zostanie automatycznie zakończony.

Maszyna ta obniża koszty pracy, minimalizuje zmęczenie operatora i znacząco poprawia wydajność produkcji.

Jest szeroko stosowany w branżach takich jak zabawki, artykuły gospodarstwa domowego, odzież, torby i bagaż, narzędzia sprzętowe, produkty dla zwierząt, rękodzieło, akcesoria, kapelusze i rękawiczki.

1. Główne funkcje

1. W pełni zautomatyzowany proces pętlowania etykiet wiszących

• Automatyczne podawanie: Eliminuje ręczne sortowanie metek wiszących; maszyna automatycznie transportuje metki wiszące.
• Automatyczne umieszczanie etykiet wiszących: Etykiety wiszące są umieszczane i mocowane w wyznaczonym miejscu na produkcie.
• Tryb wielu kart: Obsługuje mocowanie etykiet wiszących na pojedynczej, podwójnej, potrójnej i poczwórnej karcie.

2. Elastyczne tryby pracy

• Tryb automatyczny: Rozpoczęcie jednym dotknięciem, w pełni zautomatyzowany proces.
• Tryb półautomatyczny (pedał nożny): Sterowanie pedałem nożnym do pracy w cyklu pojedynczym, odpowiednie do precyzyjnych regulacji lub produkcji małoseryjnej.
• Regulacja prędkości: Regulowana prędkość dostosowana do wymagań produkcji.

2. Inteligentne sterowanie i wydajność

1. Wizualny interfejs ekranu dotykowego

• Graficzny interfejs użytkownika do ustawiania parametrów (tryby, prędkość itp.), obniżający wymagania dotyczące umiejętności operatora i redukujący błędy.

2. Wysoka wydajność i redukcja pracy

• Jedna maszyna = trzech operatorów: Zautomatyzowany proces minimalizuje interwencję ręczną.
• Każdy pasek zawiera 100 elementów złącznych (zostanie zmodernizowany do 5000 elementów złącznych na rolkę), zastępując poprzedni proces, w którym każdy pracownik ręcznie nawlekał metki wiszące za pomocą pojedynczych elementów złącznych. Znacznie poprawia to wydajność pakowania i oszczędza pracę.
• Umieść i naciśnij: Operatorzy muszą jedynie umieścić produkt i nacisnąć przełącznik, co znacznie zmniejsza obciążenie pracą i zmęczenie.

3. Szerokie zastosowanie

• Kompatybilność branżowa: Nadaje się do zabawek, odzieży, bagażu, artykułów metalowych, rękodzieła, akcesoriów, kapeluszy, rękawiczek i innych produktów przemysłu lekkiego.
• Adaptacyjność materiałowa: Kompatybilny z papierowymi, PVC, tkaninowymi i innymi rodzajami etykiet.

4. Główne specyfikacje

Wymiary:ok. 48,5 cm (dł.) × 42 cm (szer.) × 66 cm (wys.) (modele jedno- i dwugłowicowe)

Waga netto: ok. 15 kg

1. Ciśnienie robocze powietrza: ≤ 7 kg (0,7 MPa).
2. Wymagane szkolenie operatora przed użyciem; unikać pracy w stanie zmęczenia.
3. Zalecana średnica otworu metki wiszącej: > 3,5 mm.
4. Przechowuj zapasowe materiały eksploatacyjne, takie jak igły do pistoletów do etykietowania, szpilki i wbudowane ostrza.
5. Wymagania dotyczące dopływu powietrza: interfejs rury powietrznej 8 mm; ciśnienie wyjściowe ≥ 5,5 kg (0,55 MPa). Źródło powietrza w fabryce musi przekraczać 0,55 MPa dla stabilnej pracy.
6. Zasilanie: 220V, jedno gniazdko z trzema bolcami.
7. Dostarczone narzędzia: zestaw kluczy imbusowych metrycznych, mały płaski śrubokręt (grubość ostrza 0,6 mm, szerokość < 4 mm).
8. Minimalna przestrzeń robocza: 1,2 × 0,6 m na umieszczenie maszyny.
9. Uwaga – pozycja cięcia ostrza: tylna część pierwszej linii mocowania powinna znajdować się w odległości ok. 1 mm od czoła rolki ostrza.
10. W przypadku dłuższych metek, należy wyregulować górną krawędź metki, aby zapobiec jej przechylaniu.
11. Podczas pracy górna powierzchnia produktu nie może znajdować się wyżej niż górna powierzchnia igły.
12. Smarowanie: Nakładać smar na ruchome/obrotowe części co miesiąc lub co 50 rolek mocowań.

Obejrzyj film instruktażowy (YouTube):

001      002      003