二氧化钛的化学名称为二氧化钛（TiO₂），它是工业中性能最高的白色颜料，凭借极高的折射率而具有强遮盖力和高白度，广泛应用于涂料、塑料、合成纤维、电子、油墨等行业。

1.硫酸法：可生产金红石型和锐钛型；原料易得，成本适中；应用领域广泛；金红石型产品为高端牌号，通过优化包膜，也可实现与高端氯化法牌号相当的耐候性和耐热性。

2.氯化法：仅生产金红石型；纯度高、杂质少、粒径均匀；Chemours和Tronox等海外公司的大多数主流高端牌号均采用氯化法制造，主要用于汽车涂料、高端塑料和电子等高端应用；需要大量资本投入，价格更高。

重点提示：良好的性能不一定来自氯化法工艺；最终性能取决于表面包膜处理。如果硫酸法经过适当的包膜和改性，其部分指标可以与之相当。氯化法级牌号。

原生二氧化钛表现出强烈的光催化活性，紫外线照射可氧化周围的树脂/涂层基体。这是通过在颗粒表面沉淀来实现的。硅、铝、锆等无机氧化物（无机包膜），部分还额外包覆有机层：

无机包膜：增强耐候性、抗粉化性和耐热性，同时阻断光催化反应。；高耐候产品的核心是致密、厚实的二氧化硅包膜。（高端等级 R960、CR828 均采用厚硅/硅锆包覆）。

有机包膜：改善在塑料和溶剂体系中的润湿性和分散性，减少团聚和针孔。

同样是金红石型二氧化钛，耐候性的差异主要不在于二氧化钛的纯度，而在于包膜工艺。

1.遮盖力：散射光遮盖底层背景色的能力，与粒径和折射率直接相关。

2.耐候性：抗紫外线、抗粉化以及保光和保色能力；常见测试包括氙弧灯老化和QUV加速老化，评估ΔE（色差）、光泽保持率和粉化等级。

3.分散性：粉末在树脂或浆料中分散的难易程度；分散不良会导致针孔、流痕、喷丝头堵塞和白点。

4.热稳定性：在高温加工下抗黄变的能力，是塑料挤出和注塑应用中的核心指标。

5.杂质（铁、游离氯、重金属）：铁含量升高会导致黄变；游离氯影响阻燃性；重金属关系到出口是否符合RoHS和REACH合规要求。