Der chemische Name von Titandioxid ist Titandioxid (TiO₂). Es ist das leistungsfähigste weiße Pigment in der Industrie und bietet dank seines extrem hohen Brechungsindex eine starke Deckkraft und hohe Weißheit. Es wird häufig in Beschichtungen, Kunststoffen, Synthesefasern, Elektronik, Druckfarben und anderen Industrien verwendet.

1. Schwefelsäureverfahren: Kann Rutil und Anatas erzeugen; Rohstoffe sind leicht verfügbar und die Kosten sind moderat; Anwendungsbereich breit; Rutil-Typ-Produkt High-End-Qualitäten, durch optimierte Beschichtung können auch Witterungs- und Hitzebeständigkeit erreicht werden, die mit denen von High-End-Chloridverfahren-Qualitäten vergleichbar sind.

2. Chlorierungsverfahren: Erzeugt nur Rutil; hohe Reinheit, wenige Verunreinigungen und gleichmäßige Partikelgröße; die meisten mainstream High-End-Qualitäten von Überseeunternehmen wie Chemours und Tronox werden mit dem Chloridverfahren hergestellt, hauptsächlich für Premium-Anwendungen wie Automobilbeschichtungen, High-End-Kunststoffe und Elektronik; erfordert erhebliche Kapitalinvestitionen,Der Preis ist höher.

Wichtiger Hinweis:Eine gute Leistung resultiert nicht unbedingt aus dem Chlorierungsverfahren; die endgültige Leistung hängt von der Oberflächenbeschichtungsbehandlung ab. Wenn das Schwefelsäureverfahren ordnungsgemäß beschichtet und modifiziert wird, können einige seiner Indikatoren vergleichbar sein. Chlorierungsgrad-Qualität.

Natives Titandioxid weist eine starke photokatalytische Aktivität auf, und UV-Bestrahlung kann die umgebende Harz-/Beschichtungsmatrix oxidieren. Dies wird durch Ausfällung auf der Partikeloberfläche erreicht. Anorganische Oxide wie Silizium, Aluminium und Zirkonium (anorganische Beschichtung), wobei einige zusätzlich mit einer organischen Schicht überzogen sind:

Anorganische Beschichtung: Verbessert die Witterungsbeständigkeit, die Kreidungsbeständigkeit und die Hitzebeständigkeit und blockiert gleichzeitig photokatalytische Reaktionen.; Der Kern hochwitterungsbeständiger Produkte ist eine dichte, dicke Siliziumdioxidbeschichtung. (High-End-Qualität R960, CR828 verwenden alle eine dicke Silizium-/SiliziumZirkonium-Ummantelung).

Organische Beschichtung: verbessert die Benetzung und Dispergierung in Kunststoff- und Lösungsmittelsystemen und reduziert Agglomeration und Nadelstiche.

Auch ein Rutil-Titandioxid, der Unterschied in der Witterungsbeständigkeit liegt hauptsächlich nicht in der Reinheit des Titandioxids, sondern im Beschichtungsverfahren..

1.Deckkraft: Die Fähigkeit von gestreutem Licht, die darunterliegende Hintergrundfarbe zu überdecken, steht in direktem Zusammenhang mit Partikelgröße und Brechungsindex.

2.Wetterbeständigkeit: UV-Beständigkeit, Kreidebeständigkeit und Erhalt von Glanz und Farbe; gängige Tests umfassen Xenonbogen-Bewitterung und QUV-Schnellbewitterung, wobei ΔE (Farbdifferenz), Glanzerhalt und Kreidungsbewertung beurteilt werden.

3.Dispergierbarkeit: Die Leichtigkeit, mit der ein Pulver in Harz oder Aufschlämmung dispergiert werden kann; schlechte Dispergierung führt zu Nadelstichen, Fließspuren, Düsenverstopfung und weißen Flecken.

4.Thermische Stabilität: Die Fähigkeit, bei der Verarbeitung bei hohen Temperaturen einer Vergilbung zu widerstehen, eine Kernkennzahl in Anwendungen der Kunststoffextrusion und des Spritzgießens.

5.Verunreinigungen (Eisen, freies Chlor, Schwermetalle): Erhöhtes Eisen verursacht Vergilbung; freies Chlor beeinträchtigt die Flammhemmung; Schwermetalle stehen im Zusammenhang mit der Exportkonformität gemäß RoHS und REACH.