مقدمة المنتج

تعتبر أفران التلبيد في جو فراغ دوار من هذه السلسلة مصممة خصيصاً لمواد الأنود لبطاريات الليثيوم أيون (مثل الجرافيت، السيليكون والكربون، الكربون الصلب، الكربون الناعم، تيتانات الليثيوم، إلخ) وكذلك لمواد الجسيمات المسحوقة المختلفة. يمكن للجهاز إتمام عمليات التلبيد، والتغطية بالكربون، والاختزال في أجواء غازية مثل النيتروجين، والهيدروجين، والميثان، والأسيتيلين. تتمثل الخصائص الأساسية في أن الأنبوب يدور باستمرار أثناء العمل، مما يجعل جزيئات المسحوق تتقلب وتدور باستمرار داخل الأنبوب، وتتواصل بشكل كامل مع الغازات الاختزالية أو مصادر الكربون، مما يزيد بشكل ملحوظ من تجانس وكفاءة التفاعل. يتغلب هذا الجهاز على مشاكل عدم تجانس الأجواء المحلية، وعدم اكتمال التغطية التي تحدث بسهولة في أفران التلبيد الثابتة، مما يجعله معدات مثالية لتطوير مواد الأنود عالية الأداء.

الخصائص التقنية

تصميم أنبوب الفرن الدوار الديناميكي: يمكن إمالة جسم الفرن، يدور الأنبوب عند زاوية معينة أثناء عملية التسخين، سرعة الدوران قابلة للتعديل بشكل غير محدود، مما يضمن استمرار دوران ومزج المواد المسحوقة، ويمنع ظهور "المناطق الميتة".

تواصل ممتاز بين الغاز والصلب: تتعرض جزيئات المسحوق باستمرار للغازات العملية الجديدة (الهيدروجين، الميثان، الأسيتيلين، إلخ) أثناء الدوران، مما يعزز بشكل ملحوظ تجانس التفاعل الاختزالي، أو ترسيب الكربون، أو تفاعل النيتريد.

نظام جو متعدد الوظائف: يمكن إدخال النيتروجين (لحماية)، والهيدروجين (للاختزال)، والميثان/الأسيتيلين (تغطية الكربون)، والغازات الأخرى، يتم التحكم بدقة في تدفق الغاز، ويتم تجهيز صمامات وفلاتر للغاز الداخل والغاز الخارج بشكل منفصل.

تحكم دقيق في درجة الحرارة: متعدد المراحلPIDتحكم في درجة الحرارة بواسطة البرنامج، دقة التحكم في درجة الحرارة عالية، توزيع درجة الحرارة داخل الأنبوب متساوي، يتناسب مع مواد الأنود المختلفة (مثل السيليكون والكربون المركب، وتحلل الكربون الصلب).

هيكل مانع للتسرب وآمن: يستخدم طرفا أنبوب الفرن جهاز مانع تسرب ديناميكي للحفاظ على إحكام جيد للهواء في ظروف الدوران؛ مزود بحماية أمان مثل إنذار درجة الحرارة الزائدة، وكشف تسرب الهيدروجين، وقفل الضغط.

سهل تنظيف المواد: يمكن فصل أنبوب الفرن أو تصميمه مع منفذ تفريغ، زاوية الميل قابلة للتعديل بسهولة، مما يسهل تحميل وتفريغ المسحوق والتنظيف، مناسب للتبديل بين أنواع متعددة.

مجالات التطبيق

مواد الأقطاب السالبة لبطاريات الليثيوم أيون: تغليف الكربون السطحي للأقطاب السالبة الجرافيتية (CVDالفرنسية)، المعالجة الاختزالية للأقطاب السالبة السيليكونية، الكربون الصلب/الكربنة أو التنشيط للكربون اللين، التخليق في الطور الصلب عالي الحرارة لليثيوم تيتانات.

معادن المساحيق والمعادن المسحوقة: اختزال الهيدروجين لمساحيق التنجستن، والموليبدينوم، والنيكل؛ تمرير سطح الحديد، والنحاس./معالجة مقاومة الأكسدة.

تحضير المواد الكربونية: التنقية في جو عالي الحرارة أو التشويب للكربون المنشط، أنابيب الكربون النانوية، مساحيق الجرافين.

مواد التحفيز وتخزين الهيدروجين: التلبيد الاختزالي لمساحيق المحفزات؛ المعالجة المنشطة لمساحيق سبائك تخزين الهيدروجين.

مساحيق غير عضوية أخرى: معالجة مسبقة لمواد الكاثود مثل فوسفات الحديد الليثيوم وكوبالت الليثيوم (لكن التركيز الرئيسي على مجال الأنود).

مزايا المنتج

توحيد معالجة المسحوق بشكل عالي جداً: يجعل الدوران الديناميكي كل جزيء مسحوق يتعرض بشكل متكرر للغازات التفاعلية، مما يتجنب ظاهرة "التحميص الخارجي واللين الداخلي" أو عدم تجانس طبقة التغطية التي تحدث في التلبيد الثابت.

تعزيز الاختزال/نتيجة التغطية: خاصة في عمليات تغطية الكربون بالهيدروجين أو تحلل الميثان، فإن معدل التحويل وكثافة التغطية أفضل بكثير من الأفران الثابتة، مما يعزز بشكل فعال كفاءة كولوم الأولية واستقرار الدورة لمواد الأنود.

كفاءة إنتاج عالية: يمكن تحقيق التغذية المستمرة أو شبه المستمرة، تصميم نسبة طول إلى قطر أنبوب الفرن معقول، حجم معالجة كبير؛ التسخين والتبريد السريع وهيكل التفريغ يقلل من فترة العملية.

مرونة العملية قوية: يمكن لنفس الجهاز إجراء تجارب تلبيد في أجواء غازية متعددة، ومنحنيات درجات حرارة مختلفة، مما يتكيف مع جميع مراحل البحث والتطوير، والتجارب المتوسطة، والإنتاج الضخم.

تقليل استهلاك الغاز: زيادة كفاءة استخدام الغاز في العملية الديناميكية، مما يوفر كمية الغاز التفاعلي مقارنة بالأفران الثابتة، ويقلل من تكاليف العملية./كمية الغاز التفاعلي، مما يقلل من تكاليف العملية.

سهولة التشغيل والصيانة: تصميم مانع تسرب سريع الفك لطرفي أنبوب الفرن، مما يسهل تنظيف بقايا المسحوق؛ نظام تحكم ببرمجة بزر واحد، يقوم تلقائيًا بتنفيذ عمليات الدوران والتسخين وتدفق الغاز.