مقدمة المنتج
YSHT03فرن التلدين بالفراغ الخالي من الأكسدة هو جهاز معالجة حرارية متخصص يجمع بين بيئة الفراغ وتقنية الحرق عند درجات الحرارة العالية، وهو مصمم خصيصًا من قبل شركتنا لـثلاثي الأبعادصناعة الطباعة (SLS/SLMفرن التلدين بالفراغ الذي تم تطويره بشكل موجه. تستخدم هذه المعدات بشكل رئيسي في تلدين الفولاذ المقاوم للصدأ وفولاذ القوالب وسبيكة الألمنيوم وغيرهاثلاثي الأبعادعملية التلدين الفراغي للمواد المعدنية المصنعة إضافيًا. أثناء المعالجة الحرارية، يمكن للمعدات إزالة الإجهادات المتبقية الناتجة عن التصلب السريع داخل الأجزاء المعدنية المطبوعة بفعالية، وبدون أكسدة طوال العملية، مما يحسن بشكل كبير الخصائص الميكانيكية للمواد وكثافة التركيب. يضمن التصميم الهيكلي المعقول ونظام التحكم الذكي أن تكون عملية الإنتاج أكثر أمانًا وكفاءة، مما يوفر بشكل كبير تكاليف العمالة وتكاليف العمليات، ويزيد من كفاءة الإنتاج.
الميزات التقنية
بيئة فراغ خالية من الأكسدة: تستخدم المعدات نظام فراغ عالي، يمكن أن تصل درجة الفراغ القصوى إلى6.67×10⁻³Paأكثر، لضمان عدم وجود أكسجين أو هيدروجين أو تلوث بالنيتروجين طوال عملية التلدين، وتجنب أكسدة وتغير لون سطح المواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبيكة الألمنيوم، والحفاظ على نظافة ولمعان الأجزاء.
إزالة فعالة لإجهاد الطباعة: مخصص لـSLM/SLSالضغوط المتبقية الناتجة عن العملية، يتم القضاء على الضغوط الداخلية بفعالية من خلال عملية التلدين بالفراغ الدقيقة، مما يمنع تشوه القطع والشقوق، ويعزز استقرار الأبعاد والأداء الميكانيكي.
نظام تسخين عالي الجودة: تستخدم عناصر التسخين سلك مقاومة من سبائك عالية الحرارة أو قضبان سيليكون كربونية، ويمكن أن تصل درجة حرارة العمل القصوى إلى1400 درجة مئوية، وتوحيد درجة حرارة الفرن ممتاز، ويلبي احتياجات التلدين لمواد مختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وفولاذ القوالب، وسبائك الألومنيوم.
ذكيPIDالتحكم في درجة الحرارة: مزود بدقة عاليةPIDمنظم، دقة التحكم في درجة الحرارة تصل إلى±1°C، يدعم التسخين متعدد المراحل/العزل الحراري/إعدادات برنامج التبريد، لضمان تكرار العملية واتساق الدُفعات.
هيكل فرن مزدوج الطبقات للتبريد بالماء: يستخدم جسم الفرن هيكل تبريد مزدوج من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يقلل من درجة حرارة الغلاف، ويضمن سلامة التشغيل، ويعزز أيضًا إحكام الجسم ومتانته.
نظام تحكم أوتوماتيكي بالكامل: يعتمد علىPLC+واجهة الإنسان والآلة بشاشة تعمل باللمس، بدء التشغيل بنقرة واحدة، إكمال تلقائي لعمليات التفريغ، التسخين، العزل الحراري، والتبريد بالكامل، لا حاجة لموظفين متخصصين، مما يقلل من تكاليف العمالة.
حماية أمان متعددة: مزودة بإجراءات أمان مثل إنذار درجة الحرارة الزائدة، وحماية فصل المزدوج، وحماية التيار الزائد، وقفل ضغط الماء، وقفل المضخة الفراغية، لضمان التشغيل المستقر طويل الأمد للمعدات.
تصميم معياري مدمج: الطرازRZF1400-30-216 (أبعاد منطقة العمل حواليφ300×216 مم، أو حجم الفرن المناسب) تصميم مدمج، يشغل مساحة صغيرة، ويسهل ترتيبه في المختبر أو ورشة الإنتاج.
مجالات التطبيق
ثلاثي الأبعادطباعة الأجزاء المعدنية بالتشكيل: مخصص لـSLS/SLMالمشكل316Lالفولاذ المقاوم للصدأ،17-4PHالفولاذ المقاوم للصدأ،H13فولاذ القوالب،AlSi10Mgأجزاء التصنيع الإضافية مثل سبيكة الألمنيوم، وإجراء تلدين إزالة الضغوط بالفراغ، وتحسين التركيب المجهري، وزيادة الأداء الميكانيكي الشامل.
معالجة حرارية لفولاذ القوالب: مناسبة لتلدين الفراغ لفولاذ القوالب، للقضاء على الضغوط الناتجة عن المعالجة، وتحسين أداء القطع والتحكم في التشوه.
معالجة ما بعد التصنيع الإضافي لسبيكة الألمنيوم: سبيكة الألمنيومثلاثي الأبعادالأجزاء المطبوعة (مثلAlSi10Mg،AlSi7Mgوغيرها) لتلدين الفراغ، مما يعزز ترسيب المرحلة المقوية، ويزيد من القوة والمرونة، مع تجنب الأكسدة والتغير اللوني عند درجات الحرارة العالية.
مكونات الطيران والسيارات: يستخدم في صناعات الطيران والسيارات فيثلاثي الأبعادتلدين الفراغ للأجزاء المعدنية المطبوعة، لتلبية المتطلبات الصارمة للدقة والموثوقية في صناعة التصنيع المتقدمة.
أبحاث المواد في المؤسسات البحثية: مناسبة للأبحاث التجريبية مثل تطوير المواد الجديدة، والتحقق من صحة عملية الطباعة، وتحسين عملية التلدين.
مزايا المنتج
القضاء التام على الضغوط الداخلية: يمكن لعملية التلدين بالفراغ الدقيقة القضاء على3Dالأجزاء المطبوعة90%الإجهادات المتبقية، مما يثبط بشكل كبير تشوه وتصدع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والهياكل المعقدة، ويزيد من معدل تأهيل الأجزاء.
معالجة نقية خالية من الأكسدة: البيئة الفراغية العالية تقضي على تفاعلات الأكسدة، ويحافظ سطح قطعة العمل بعد التلدين على اللون المعدني الأصلي، ولا حاجة للتخليل أو الصقل اللاحق، مما يوفر تكاليف العملية.
تحسين خصائص المواد: بعد التلدين، يتم تحسين القوة واللدونة والصلابة وأداء التعب للفولاذ المقاوم للصدأ وفولاذ القوالب وسبيكة الألمنيوم بشكل شامل، لتلبية معايير التطبيقات الصناعية.
تشغيل آلي عالي الكفاءة: نظام تحكم أوتوماتيكي بالكامل+بدء التشغيل بنقرة واحدة، يقلل بشكل كبير من تدخل المشغل، ويمكن لجهاز واحد التعامل مع مهام الإنتاج الدفعي، مما يزيد من كفاءة الإنتاج.30%أكثر.
تشغيل آمن وموثوق: آلية قفل وإنذار أمان كاملة، بالإضافة إلى تصميم تبريد مائي مزدوج الطبقات، تضمن سلامة المشغل والمعدات، ومناسبة للإنتاج المستمر.
توفير الطاقة وخفض التكاليف: هيكل عزل حراري فعال وكفاءة حرارية فراغية، يوفر الطاقة مقارنة بالأفران التقليدية ذات الجو العادي20%-30%، وفي نفس الوقت لا يتطلب استهلاك غاز جو مكلف، مما يقلل من تكاليف العملية.
مرونة عالية: يمكن تخصيص أبعاد منطقة العمل ودرجة الحرارة القصوى ودرجة الفراغ ووظيفة إعادة تعبئة الغاز وفقًا لاحتياجات العملاء، مما يتيح التكيف المرن مع المواد المختلفة ومتطلبات العملية.
