معرفی محصول

این سریکوره بازپخت خلاء بالا به طور خاص برای فلزات طراحی شده است 3D چاپ (SLS / SLM) تجهیزات عملیات حرارتی دوره ای برای صنعت تحقیق و توسعه، به ویژه در زمینه ایمپلنت های پزشکی انسانی تمرکز دارد. این تجهیزات خلاء بالا، قابلیت عبور گاز و پخت در دمای بالا را ترکیب می کند./فرآیند بازپخت را ادغام می کند، عمدتاً برای از بین بردن تنش های پسماند تولید شده در طول فرآیند تولید افزودنی، بهینه سازی ریزساختار مواد و در نهایت بهبود قابل توجه خواص مکانیکی و زیست سازگاری ایمپلنت ها استفاده می شود. 

دستگاه دارای خلاء فوق العاده بالا و محیط کوره تمیز است که می تواند به طور موثر از اکسیداسیون، آلودگی یا تبخیر عناصر پودرهای فلزی یا محصولات نهایی در طول عملیات حرارتی جلوگیری کند. همراه با سیستم کنترل خودکار پیشرفته و سیستم حفاظت ایمنی،RMS1300-35-36 قادر به دستیابی به تولید انبوه کارآمد، صرفه جویی در انرژی و بدون نظارت در حالی که کیفیت محصول را تضمین می کند، و تجهیزات کلیدی پس از پردازش برای تولید فلزات با کیفیت بالا است. 3D تجهیزات کلیدی پس از پردازش برای ایمپلنت های چاپ شده.

ویژگی های فنی

سیستم دوگانه خلاء فوق‌العاده بالا و اتمسفر:خلاء نهایی می‌تواند به 6.7×10⁻⁴ Pa (کوره خالی، حالت سرد)، خلاء کاری بهتر از 5×10⁻³ Pa.قابلیت عبور گاز آرگون یا نیتروژن با خلوص بالا برای بازپخت در اتمسفر با فشار مثبت یا منفی جزئی، مطابق با نیازهای فرآیندی مواد فلزی مختلف (آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ کبالت-کروم، تانتال و غیره).طراحی کوره تمیز و بدون آلودگی.دیواره داخلی کوره از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا یا صفحه عایق فلز مولیبدن استفاده می کند، پس از عملیات گاز زدایی در دمای بالا، هیچ باقی مانده فرار وجود ندارد.یک لایه جداکننده بین عنصر گرمایش و قطعه کار قرار داده شده است تا از آلودگی متقاطع جلوگیری شود، خلوص سطح ایمپلنت تضمین شود و الزامات تمیزکاری درجه پزشکی را برآورده کند. 

کنترل دمای بالا و یکنواختی دما:حداکثر دمای استفاده 1300℃ (نامی RMS1300 مدل).گرمایش مستقل چند منطقه ای، همراه با PID + کنترل دمای برنامه ریزی شده، یکنواختی دمای کوره ≤ ±3℃（1000℃ منطقه دمای ثابت).قابل تنظیم برای چندین مرحله گرمایش‑نگهداری دما‑منحنی فرآیند خنک‌کاری، پشتیبانی از حالت‌های مختلف عملیات حرارتی مانند تف‌جوشی، محلول‌سازی، پیرسازی، بازپخت تنش‌زدایی و غیره. 

خنک‌کاری سریع و تولید با چرخه کوتاه:مجهز به سیستم خنک کننده گاز چرخشی (همرفت اجباری آرگون)، نرخ خنک کننده قابل تنظیم، زمان خنک کننده نسبت به خنک کننده طبیعی کاهش یافته است. 40% بالاتر. کاهش موثر چرخه عملیات هر کوره و افزایش راندمان استفاده از تجهیزات. 

کنترل ایمنی و اتوماتیک:تمام PLC + رابط کاربری صفحه لمسی، اجرای خودکار فرآیندهای از پیش تعیین شده با یک کلید.دارای حفاظت های ایمنی متعدد مانند حفاظت در برابر دمای بیش از حد، فشار بیش از حد، قطع آب، قفل پمپ خلاء، قفل متقابل درب کوره و غیره، با هشدار خودکار و تخلیه فشار در شرایط غیرعادی. پشتیبانی از ثبت داده‌های فرآیند در زمان واقعی و U خروجی دیسک، برای ردیابی کیفیت مناسب است. 

ساختار فشرده و قابل اعتماد:"در ابعاد و مدل دستگاه35‑36”ابعاد منطقه کاری موثر مربوطه:φ350 mm × 360 mm (قطر×عمق)، مناسب برای پردازش دسته‌ای ایمپلنت‌های کوچک و متوسط.پوسته کوره دو لایه با خنک‌کاری آبی، آب‌بندی فلنج با حلقه لاستیکی فلوئور با دمای بالا وارداتی، بدون نشتی هوا در استفاده طولانی مدت.

توجه: بر اساس شرایط واقعی مشتری، انواع کوره‌های آزمایشی و صنعتی را می‌توان به صورت سفارشی غیر استاندارد تولید کرد.

حوزه کاربرد

ایمپلنت های پزشکی انسانی:آلیاژ تیتانیوم (Ti6Al4V،Ti‑6Al‑7Nb، آلیاژ کبالت-کروم-مولیبدن (CoCrMo)، تانتالیوم خالص، آلیاژ حافظه نیکل-تیتانیوم و سایر مواد 3D پردازش پس از چاپ ایمپلنت، شامل: 

ایمپلنت های ارتوپدی: فنجان استابولوم، تکیه گاه زانو، فیوژن ستون فقرات، قفس فیوژن مهره ای

ترمیم زخم: صفحات استخوان، میخ‌های داخل مغزی، پیچ‌های استخوان 

ایمپلنت دندانی: ریشه دندان سفارشی، اباتمنت

 پروتزهای ترمیم جمجمه و صورت، قطعات مفاصل مصنوعی 

تجهیزات و ابزار پزشکی:حذف تنش و عملیات تقویت برای راهنمای جراحی، هدایت کننده ارتوپدی و ابزارهای کم تهاجمی. 

هوافضا و صنایع پیشرفته:مناسب برای آلیاژ تیتانیوم، آلیاژهای دمای بالا، فولاد ضد زنگ که نیاز به بازپخت در خلاء بالا دارند 3D قطعات چاپ شده (این دستگاه همچنین می تواند برای عملیات حرارتی قطعات دقیق در زمینه های غیر پزشکی استفاده شود).

مزایای محصول

حذف کامل تنش های چاپ:گرمایش در محیط خلاء فوق‌العاده بالا، می‌تواند به طور موثر حذف کند SLM تنش حرارتی و تنش تغییر فاز ناشی از فرآیند شکل‌دهی، از تغییر شکل، تاب برداشتن یا ترک خوردن قطعه جلوگیری می‌کند و پایداری ابعادی را بهبود می‌بخشد. 50% بالاتر. 

بهبود قابل توجه خواص مکانیکی:کشش، استحکام خستگی و چقرمگی شکست مواد پس از پردازش بهینه شده است، استحکام کششی می‌تواند در محدوده مقادیر استاندارد مواد پایدار بماند و ISO،ASTM الزامات مکانیکی ایمپلنت.

 تضمین سازگاری زیستی ایمپلنت:بدون اکسیداسیون، بدون آلودگی، بدون تبخیر عناصر، لایه اکسید مضر روی سطح تشکیل نمی‌شود، می‌توان مستقیماً برای پولیش یا پوشش‌دهی بعدی استفاده کرد، مطابق با ISO 10993 استاندارد زیست‌سازگاری.

کاهش هزینه فرآیند، افزایش بهره وری:عملیات خودکار مداخله انسانی را کاهش می دهد، یک کوره می تواند ده ها قطعه کوچک ایمپلنت را پردازش کند.خنک‌سازی سریع چرخه را کوتاه می‌کند و تعداد کوره در روز را افزایش می‌دهد. 30% بالاتر.عملیات حرارتی نزدیک به شکل خالص، میزان ماشین کاری بعدی را کاهش می دهد و نرخ ضایعات را کاهش می دهد.

 انطباق انعطاف پذیر با مواد و فرآیندهای مختلف:علاوه بر بازپخت، می‌تواند تف جوشی خلاء، پیرسختی محلول جامد، جوشکاری نفوذی و سایر فرآیندها را نیز انجام دهد، یک دستگاه برای چندین منظور، که نیازهای تحقیق و توسعه و تولید دسته‌ای را برآورده می‌کند. 

ایمن و قابل اعتماد، مطابق با مشخصات تولید پزشکی:تجهیزات به شدت اجرا می شوند CE،ISO 13485استانداردهای طراحی مربوطه (گواهینامه اختیاری)، قابل اتصال به کارگاه تمیز، برای تسهیل تأیید سیستم مدیریت کیفیت تولید تجهیزات پزشکی.