उत्पाद परिचय

This product is a batch-type high-temperature sintering equipment, specially designed for material sintering under high-pressure nitrogen (N₂） या आर्गन (Ar) atmosphere. It is widely used for densification treatment of advanced materials such as silicon nitride ceramics, fluorescent powders, and irregular ceramic structural parts. By applying gas pressure as high as several megapascals to tens of megapascals during the sintering process, it can effectively inhibit the decomposition and volatilization of materials at high temperatures, significantly improving the density, uniformity, and mechanical properties of the sintered body, making it an ideal equipment for preparing high-performance special ceramics.

Technical features

उच्च दबाव वातावरण सिंटरिंग क्षमता कार्य दबाव सीमा:0.5~10 MPa（वैकल्पिक उच्च दबाव रेटिंग），उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन, आर्गन जैसी अक्रिय गैसों का समर्थन करता है, विभिन्न सामग्रियों के लिए दबाव और वातावरण की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।

कुशल हीटिंग और तापमान नियंत्रण प्रणाली ग्रेफाइट या मोलिब्डेनम तार हीटिंग तत्वों का उपयोग करती है, अधिकतम कार्य तापमान तक पहुँच सकता है2000℃ऊपर। बहु-क्षेत्र स्वतंत्र तापमान नियंत्रण, भट्ठी के भीतर छोटा तापमान अंतर, सटीक तापमान नियंत्रण±1℃, ensuring batch consistency of products.

तेज शीतलन संरचना मजबूर वायु परिसंचरण शीतलन उपकरण से सुसज्जित, सिंटरिंग पूरा होने के बाद तेजी से ठंडा किया जा सकता है, उत्पादन चक्र को छोटा किया जा सकता है, उपकरण उपयोग दर में सुधार किया जा सकता है।

Safety interlock and protection functions Equipped with multiple safety protection systems such as over-temperature, over-pressure, over-current, water pressure undervoltage, and furnace door interlock, with automatic pressure relief and alarm prompts, ensuring safe and reliable operation.

पूर्ण स्वचालित चक्र नियंत्रण का उपयोग करता हैपीएलसीऔर टच स्क्रीन मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस, तापमान को पूर्व-निर्धारित किया जा सकता है-Holding-Pressurization-Cooling and other complete process curves, realizing unattended automatic operation, and supporting data recording and export.

कॉम्पैक्ट सीलिंग फर्नेस बॉडी डिज़ाइन फर्नेस बॉडी डबल-लेयर वॉटर-कूल्ड स्ट्रक्चर का उपयोग करती है, फ्लैंज सीलिंग सतह को सटीक रूप से मशीन किया जाता है, आयातित सीलिंग रिंग के साथ मिलकर, उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत उत्कृष्ट एयरटाइटिटी बनाए रखता है।

Note: Various non-standard experimental furnaces and industrial furnaces can be customized according to customer's actual working conditions.

अनुप्रयोग क्षेत्र

Structural ceramic manufacturingSilicon nitride (Si₃N₄), silicon carbide (SiC）、赛隆（Sialon） आदि सिरेमिक बॉल, बेयरिंग रोलर, कटिंग टूल, बुलेटप्रूफ कवच प्लेट का सिंटरिंग।

Functional ceramics and fluorescent powdersYAG、氮化物基等荧光粉材料的高压烧结，提升发光效率与热稳定性。

Special refractory materials Products with stringent density and strength requirements, such as irregular ceramic parts, ceramic matrix composites, and high-temperature filter elements.

अनुसंधान और नई सामग्री विकास उच्च शिक्षा संस्थान, अनुसंधान संस्थान नई सिरेमिक, इंटरमेटेलिक यौगिकों, अनाकार सामग्री के उच्च दबाव वातावरण सिंटरिंग प्रयोग करते हैं।

उत्पाद लाभ

सामग्री सघनता में सुधार उच्च दबाव वातावरण उच्च तापमान पर असामान्य दानेदार वृद्धि और सामग्री के विघटन को प्रभावी ढंग से रोकता है, सैद्धांतिक घनत्व के करीब सिंटर किए गए शरीर प्राप्त करता है, छिद्र दर से कम है1%.

यांत्रिक गुणों का अनुकूलन सिंटरिंग के बाद उत्पादों की बेंडिंग स्ट्रेंथ, फ्रैक्चर टफनेस, हार्डनेस में काफी सुधार होता है, घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शन बढ़ता है, घटकों के सेवा जीवन का विस्तार होता है।

Reduce post-processing costs Sintering shrinkage is uniform, complex shaped products can be near-net formed, eliminating the need for extensive grinding and reducing production costs.

प्रक्रिया अनुकूलनशीलता मजबूत लचीला तापमान-Pressure-Atmosphere combination mode, which can meet the process exploration and batch production of various advanced ceramics and powder metallurgy materials.

संचालन किफायती और कुशल तेज शीतलन और स्वचालित ऑपरेटिंग सिस्टम एकल भट्ठी चक्र को छोटा करते हैं, साथ ही उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन के साथ, समग्र ऊर्जा खपत समान उपकरणों से कम है15%~20%。

Safe, stable and reliable Multiple interlocks and fault self-diagnosis systems ensure the safety of personnel and the plant during long-term high-temperature and high-pressure operation.