Bagian FAQ

Dibuat pada 05.26

1. Jenis tungku apa yang diproduksi dan dijual oleh Shanghai Yinsu Technology?

Kami merancang dan memproduksi peralatan pemrosesan termal suhu tinggi, termasuk: tungku suhu tinggi tipe kotak, tungku kotak vakum/atmosfer, tungku tabung vakum/atmosfer, tungku vakum suhu tinggi (jaring tungsten/grafit), tungku pengepresan panas vakum, tungku sintering tekanan gas; peralatan keramik canggih (tungku pengeringan & sintering substrat HTCC/MLCC/AlN, tungku metalisasi keramik); tungku perlakuan panas manufaktur aditif (pencetakan 3D) (untuk gigi, implan medis, suku cadang kedirgantaraan); peralatan perlakuan panas logam (anil vakum, pengelasan terang, pengikatan difusi); tungku terintegrasi MIM/binder jetting debinding & sintering; tungku putar untuk material energi baru, dll.

Lini produk tungku vakum suhu tinggi Shanghai Yinsu Technology mencakup tungku kotak, tungku tabung, dan tungku press panas

2. Berapa suhu maksimum yang dapat dicapai?

Tergantung pada modelnya, suhu maksimum dapat mencapai hingga 2400℃ (misalnya, tungku vakum jaring tungsten). Rentang tipikal: tungku kotak 1200℃–2000℃, tungku HTCC/MLCC 1700℃/1500℃, tungku substrat AlN hingga 2400℃, tungku anil pencetakan 3D 1300℃–1400℃.

3. Apakah tungku dapat mendukung sintering vakum dan atmosfer?

Ya. Sebagian besar tungku kami mendukung vakum tinggi (hingga 10⁻⁴ Pa atau bahkan 10⁻⁵~10⁻⁶ Pa) dan berbagai atmosfer pelindung (N₂, Ar, H₂, campuran N₂-H₂). Beberapa model juga dilengkapi mode debinding vakum dan debinding tekanan parsial, dengan sistem gas aliran laminar multi-saluran.

4. Apa saja keunggulan utama tungku debinding & sintering HTCC/MLCC?

a) Debinding & sintering terintegrasi – menghilangkan pemindahan dan kontaminasi benda kerja.

b) Struktur tipe angkat untuk pemuatan/pembongkaran batch yang mudah.

c) Ruang serat alumina kemurnian tinggi/batu bata bola berongga – efisiensi termal yang sangat baik.

d) Elemen pemanas paduan Mo-La atau MoSi₂, medan suhu seragam, akurasi kontrol ±1℃.

e) Dirancang untuk proses keramik elektronik HTCC, MLCC, metalisasi keramik, dan lainnya.

Tungku debinding dan sintering HTCC MLCC dengan struktur tipe angkat dan kontrol suhu yang presisi untuk pemrosesan keramik elektronik

5. Bisakah peralatan Anda digunakan untuk pasca-pemrosesan komponen logam cetak 3D?

Tentu saja. Kami telah mengembangkan serangkaian tungku anil vakum tinggi untuk pencetakan 3D SLM/SLS, mencakup gigi (CoCr, Ti6Al4V), implan medis (paduan Ti, CoCrMo), komponen kedirgantaraan (paduan Ti, superalloy), serta baja perkakas industri dan paduan aluminium. Tungku ini secara efektif menghilangkan tegangan sisa, mencegah oksidasi, dan meningkatkan sifat mekanik.

Tungku anil vakum tinggi untuk pasca-pemrosesan komponen cetak 3D logam, implan gigi, dan komponen kedirgantaraan

6. Apakah Anda menawarkan tungku yang dirancang khusus?

Ya. Tim R&D kami yang berpengalaman menyediakan kustomisasi non-standar berdasarkan persyaratan proses spesifik, ukuran ruang, rentang suhu, kondisi atmosfer, dan kapasitas produksi. Kami juga berkolaborasi dengan laboratorium universitas di Nantong dan Huzhou untuk pengembangan proses dan pengujian sampel.

7. Berapa akurasi dan keseragaman kontrol suhu?

Semua tungku menggunakan kontrol cerdas PID dengan akurasi ±1℃. Kontrol suhu independen multi-zona dan pengaturan pemanas yang dioptimalkan memastikan keseragaman suhu yang sangat baik (misalnya, tungku vakum suhu tinggi mencapai ±3–5℃).

8. Bagaimana tungku debinding & sintering Anda memastikan penghilangan pengikat secara menyeluruh?

Kami menggunakan mode debinding ganda (vakum + tekanan parsial) yang dikombinasikan dengan sistem gas aliran laminar multi-saluran, memastikan penghilangan gas dekomposisi pengikat secara merata dan mencegah residu karbon lokal atau keretakan. Ini ideal untuk MIM, HTCC, substrat AlN, dan proses lain yang menuntut kebersihan tinggi.

9. Layanan purna jual apa yang Anda sediakan?

Kami menyediakan instalasi & komisioning, pelatihan operator, dukungan proses, pemeliharaan preventif, dan respons cepat terhadap kesalahan. Dengan kantor di Shanghai dan basis laboratorium/riset di Nantong dan Huzhou, kami juga membantu pelanggan dengan pengujian sampel dan pengembangan proses.

10. Berapa perkiraan waktu tunggu tipikal?

Model standar: 30–60 hari. Model kustomisasi: sekitar 60–90 hari tergantung pada kompleksitasnya. Silakan hubungi tim penjualan kami untuk kasus spesifik.

11. Bagaimana cara mendapatkan rekomendasi pemilihan atau proposal teknis?

Anda dapat menghubungi kami melalui telepon (021-31149416 / +86 15000208243), email ([email protected]), atau kunjungi situs web kami www.ysfurnace.com. Kami menawarkan konsultasi proses gratis dan layanan pemilihan peralatan.

Contact

Leave your information and we will contact you.