Pengantar Produk
Seri tungku sintering atmosfer vakum putar ini dirancang khusus untuk material anoda baterai lithium-ion (seperti grafit, silikon-karbon, karbon keras, karbon lunak, lithium titanat, dll.) dan berbagai material partikel bubuk. Peralatan ini adalah peralatan perlakuan panas atmosfer dinamis. Peralatan ini dapat menyelesaikan proses sintering, pelapisan karbon, reduksi, dll. dalam atmosfer gas seperti nitrogen, hidrogen, metana, asetilena. Fitur intinya adalah tabung tungku terus berputar selama proses kerja, membuat partikel bubuk terus berputar dan berguling di dalam tabung tungku, bersentuhan penuh dengan gas pereduksi atau sumber karbon, yang secara signifikan meningkatkan keseragaman dan efisiensi reaksi. Peralatan ini mengatasi masalah ketidakmerataan atmosfer lokal dan pelapisan yang tidak lengkap yang mudah muncul pada tungku sintering statis, dan merupakan peralatan produksi yang ideal untuk pengembangan material anoda berkinerja tinggi.
Fitur Teknis
Desain tabung tungku putar dinamis: Badan tungku dapat dimiringkan, tabung tungku berputar pada sudut tertentu selama pemanasan, kecepatan putar dapat disesuaikan tanpa batas, memastikan material bubuk terus berguling dan bercampur, serta menghilangkan "zona mati".
Kontak gas-padat yang sangat baik: Partikel bubuk terus menerus terpapar gas proses segar (hidrogen, metana, asetilena, dll.) saat berputar, yang secara signifikan meningkatkan keseragaman reaksi reduksi, deposisi karbon, atau reaksi nitridasi.
Sistem atmosfer multifungsi: Dapat dialiri nitrogen (perlindungan), hidrogen (reduksi), metana/Asetilena (pelapisan karbon), argon, dll., kontrol aliran gas yang akurat, masuk dan keluar gas masing-masing dilengkapi dengan katup dan filter.
Kontrol suhu presisi tinggi: Multi-tahapPIDKontrol suhu terprogram, akurasi kontrol suhu tinggi, distribusi suhu di dalam tabung tungku merata, beradaptasi dengan kurva proses berbagai material anoda (seperti komposit silikon-karbon, pirolisis karbon keras).
Struktur penyegelan dan keamanan: Ujung tabung tungku menggunakan perangkat penyegelan dinamis, menjaga kedap udara yang baik dalam kondisi berputar; dilengkapi dengan alarm suhu berlebih, deteksi kebocoran hidrogen, interlock tekanan, dan perlindungan keamanan lainnya.
Pembersihan material yang mudah: Tabung tungku dapat dilepas atau dirancang dengan port pengeluaran material, penyesuaian sudut kemiringan yang nyaman, memudahkan pemuatan dan pembersihan bubuk, cocok untuk pergantian varietas yang beragam.
Bidang aplikasi
Bahan anoda baterai lithium-ion: Pelapisan karbon permukaan anoda grafit (CVDmetode), perlakuan reduksi anoda silikon, karbon keras/karbonisasi atau aktivasi karbon lunak, sintesis fasa padat suhu tinggi litium titanat.
Metalurgi bubuk dan bubuk logam: Reduksi hidrogen untuk bubuk tungsten, molibdenum, nikel, dll.; pasivasi permukaan untuk bubuk besi, tembaga, dll./Perlakuan anti-oksidasi.
Persiapan bahan karbon: Pemurnian atau doping atmosfer suhu tinggi untuk karbon aktif, tabung nano karbon, bubuk grafena.
Bahan katalis dan penyimpanan hidrogen: Sintering reduksi bubuk katalis; perlakuan aktivasi bubuk paduan penyimpanan hidrogen.
Bubuk anorganik lainnya: Pra-perlakuan prekursor material katoda seperti lithium besi fosfat, lithium kobalt oksida (tetapi terutama berfokus pada bidang anoda).
Keunggulan produk
Keseragaman pemrosesan bubuk sangat tinggi: Putaran dinamis memungkinkan setiap partikel bubuk untuk berulang kali bersentuhan dengan gas reaksi, menghindari fenomena "luar gosong di dalam mentah" atau lapisan penutup yang tidak merata yang muncul pada sintering statis.
Peningkatan reduksi/Efek pelapisan: Terutama dalam proses reduksi hidrogen atau pelapisan karbon pirolisis metana, tingkat konversi dan kepadatan pelapisan secara signifikan lebih unggul dari tungku statis, yang secara efektif meningkatkan efisiensi Coulomb pertama dan stabilitas siklus material anoda.
Efisiensi produksi tinggi: Dapat mewujudkan pengumpanan kontinu atau semi-kontinu, rasio panjang-diameter tabung tungku dirancang secara wajar, kapasitas pemrosesan besar; pemanasan dan pendinginan cepat serta struktur pengeluaran memperpendek interval proses.
Fleksibilitas proses yang kuat: Peralatan yang sama dapat menyelesaikan eksperimen sintering dan produksi massal dalam berbagai atmosfer gas dan kurva suhu yang berbeda, beradaptasi dengan berbagai tahap dari penelitian dan pengembangan hingga uji coba dan produksi massal.
Mengurangi konsumsi gas: Efisiensi penggunaan gas dalam proses dinamis meningkat, menghemat perlindungan dibandingkan dengan tungku statis/Jumlah gas reaksi, mengurangi biaya proses.
Pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah: Desain segel cepat lepas di kedua ujung tabung tungku, memudahkan pembersihan residu bubuk; sistem kontrol pemrograman satu tombol, secara otomatis menjalankan proses rotasi, pemanasan, dan ventilasi.




