Deskripsi Produk
Tungku Hot Pressing Vakum ini dirancang khusus untuk proses sintering hot pressing vakum material berkinerja tinggi seperti keramik, keramik komposit, dan material super keras. Peralatan ini menggunakan elemen pemanas resistif grafit atau logam, dikombinasikan dengan silinder oli untuk penggerak atas/Sistem penekanan bawah, mewujudkan sintering pemadatan material di bawah suhu dan tekanan tinggi. Lingkungan vakum menekan reaksi oksidasi, sementara tekanan eksternal mempercepat ikatan antar partikel material dan pertumbuhan butir, secara efektif mengurangi porositas dan batas butir, mendorong transfer massa, menyebabkan penyusutan volume badan kasar dan peningkatan kepadatan yang signifikan, akhirnya membentuk badan sinter polikristalin padat dengan struktur mikro yang sangat baik, memenuhi kebutuhan pembentukan material presisi tinggi dan kekuatan tinggi.
Fitur Teknis
Sistem pemanasan efisien: Menggunakan pemanasan resistif grafit atau logam, suhu kerja maksimum dapat mencapai2200℃(Tergantung pada elemen pemanas), laju pemanasan cepat, keseragaman suhu tungku baik.
Metode tekanan dua sumbu: Kepala tekan yang digerakkan oleh silinder oli atas atau bawah mewujudkan tekanan satu sumbu, rentang tekanan dapat disesuaikan (nilai tipikal5~50ton), memastikan proses penekanan stabil dan terkontrol.
Lingkungan Vakum Tinggi: Dilengkapi dengan unit vakum berkinerja tinggi, mencapai vakum batas hingga6.67×10⁻³ Pa, secara efektif menghindari oksidasi dan pelepasan gas material, meningkatkan kemurnian sintering.
Kontrol Suhu dan Tekanan Presisi: MenggunakanPIDInstrumen kontrol suhu terprogram dan sistem umpan balik sensor tekanan, mewujudkan suhu-Tekanan-kurva proses sintering otomatis yang terkait dengan waktu.
Desain perlindungan keselamatan: Dilengkapi dengan selubung tungku berjaket air, alarm suhu dan tekanan berlebih, interlock pemutus air dan listrik, memastikan operasi peralatan yang aman dan andal secara berkelanjutan dalam jangka waktu lama.
Struktur modular: Badan tungku, sistem vakum, sistem hidrolik, kabinet kontrol listrik dipisahkan dan digabungkan, memudahkan pemeliharaan dan perluasan fungsi.
| Ukuran Selongsong Cetakan | ɸ300*400mm | ɸ500*700mm | ɸ700*900mm | ɸ900*900mm | ɸ1100*900mm |
| Ukuran Produk | ɸ160 | ɸ300 | ɸ400 | ɸ500 | ɸ600 |
| Tekanan | 100T | 300T | 60T | 1000T | 1500T |
| Vakum batas kondisi dingin | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa |
| Suhu Maksimum | 2400℃ | ||||
| Pemanas | Grafit/Kawat tungsten | ||||
| Struktur selubung | Struktur Casing Vakum Berpendingin Air Lapisan Ganda | ||||
| Bahan insulasi | Busa grafit (tungku grafit)/Layar Insulasi Logam Tungsten-Molibdenum (Tungsten Wire Furnace) | ||||
| Akurasi Kontrol Suhu | ±1℃ | ||||
| Metode Kontrol Suhu | PIDPenyesuaian | ||||
| Laju Pemanasan | ≤20℃/min | ||||
| Vakum ekstrem | 10Pa/5*10-3Pa/5*10-4Pa | ||||
| Laju peningkatan tekanan | 0.67Pa/jam | ||||
| Jenis ventilasi | Gas Nitrogen/Gas Argon/gas inert seperti hidrogen | ||||
| Tekanan maksimum | ≤40KPa | ||||
| Tekanan anti-ledakan | 40KPa | ||||
| Sistem Kontrol | Layar sentuh, otomatis penuhPLCSistem kontrol | ||||
| Materi Acak | Buku Panduan Pemilihan, Sertifikat Kualifikasi, Kartu Perawatan, Manual Instruksi, Daftar Pengiriman | ||||
Bidang Aplikasi
Manufaktur Keramik Canggih: Sintering densifikasi keramik struktural seperti alumina, zirkonia, silikon nitrida, silikon karbida, dll.
Material keramik komposit: Material komposit berbasis keramik (CMC), pembentukan mendekati bentuk akhir material komposit keramik yang diperkuat serat.
Sintesis material super keras: Berlian polikristalin (PCD), Boron Nitrida Kubik Polikristalin (PCBN) dll. sintering hot pressing vakum dari chip komposit super keras.
Metalurgi Serbuk: Densifikasi hot pressing vakum paduan suhu tinggi, logam tahan api (tungsten, molibdenum, tantalum) dan paduannya.
Elektronik dan Semikonduktor: Pembuatan keramik elektronik berkinerja tinggi seperti substrat aluminium nitrida, target keramik konduktif, dll.
Penelitian ilmiah dan uji coba: Perguruan tinggi, lembaga penelitian melakukan penelitian dan pengembangan proses sintering material baru di bawah suhu dan tekanan tinggi.
Keunggulan Produk
Kepadatan Tinggi: Lingkungan Vakum+Sinergi penekanan dinamis, membuat badan sinter mendekati densitas teoritis, porositas≤1%, kinerja mekanik meningkat secara signifikan.
Tanpa polusi oksidasi: Perlindungan vakum penuh, sangat cocok untuk material dengan persyaratan kemurnian tinggi seperti logam aktif, keramik non-oksida.
Organisasi seragam: Peningkatan tekanan mendorong pertumbuhan butir yang terkontrol, struktur mikro yang seragam, menghindari pertumbuhan butir abnormal dalam sintering konvensional.
Hemat Energi dan Efisien: Efisiensi termal pemanasan resistif tinggi, dikombinasikan dengan layar insulasi vakum, kehilangan panas kecil, dan siklus sintering pendek.
Fleksibilitas proses: Kurva multi-tahap seperti pemanasan bertingkat, penahanan suhu dan tekanan, serta pendinginan bersama tungku dapat diatur, sesuai dengan sistem sintering berbagai material.
Desain terintegrasi: Kontrol terpadu hidrolik, pemanasan, dan vakum, pengoperasian sederhana, repetisi baik, tingkat produk berkualitas tinggi.
