製品概要

このシリーズ高真空アニーリング炉は、金属 3D 印刷（SLS / SLM）業界向けに開発された周期的な熱処理装置であり、特に医療用人体インプラント分野に焦点を当てています。この装置は、高真空、雰囲気ガス導入、高温焼結を組み合わせたものです。/アニーリングプロセスを統合し、主に積層造形プロセスで発生する残留応力を除去し、材料の微細構造を最適化し、最終的にインプラントの機械的特性と生体適合性を著しく向上させるために使用されます。 

装置は超高真空度とクリーンな炉内環境を備え、金属粉末や完成品が熱処理中に酸化、汚染、または元素揮発するのを効果的に防止できます。先進的な自動制御および安全保護システムと組み合わせることで、RMS1300-35-36 製品の品質を保証しながら、高効率、省エネ、無人バッチ生産を実現でき、高品質な金属 3D 印刷インプラントの重要な後処理装置です。

技術的特徴

超高真空・雰囲気両用システム：限界真空度は到達可能 6.7×10⁻⁴ Pa（空炉、冷間時）、作動真空度は優れています 5×10⁻³ Pa。高純度アルゴンガス、窒素ガスをオプションで導入し、微正圧または負圧雰囲気でのアニーリングを行い、様々な金属材料（チタン合金、コバルトクロム合金、タンタル等）のプロセスニーズに対応します。クリーンで汚染のない炉内設計。炉内壁には高品質ステンレス鋼またはモリブデン金属断熱スクリーンを採用し、高温脱ガス処理済みで、揮発性物質の残留がありません。加熱エレメントとワークの間に隔離層を設け、クロスコンタミネーションを回避し、インプラント表面の純粋性を保証し、医療グレードの清浄度要件に適合します。 

高精度温度制御と温度均一性：最高使用温度 1300℃（公称 RMS1300 モデル）。マルチゾーン独立加熱、および PID + プログラム制御温度、炉内温度均一性 ≤ ±3℃（1000℃ 恒温ゾーン）。複数段階の昇温をプリセット可能‑保温‑冷却プロセス曲線、焼結、固溶、時効、応力除去アニーリングなど、複数の熱処理モードをサポートします。 

高速冷却と短サイクル生産：循環ガス冷却システム（アルゴン強制対流）を搭載し、冷却速度を調整可能で、自然冷却に比べて冷却時間を短縮します。 40% 以上。 単炉作業サイクルを効果的に短縮し、設備利用率を向上させます。 

安全性と自動制御：全 PLC + タッチスクリーンヒューマンマシンインターフェース、ワンキー起動でプリセットプロセスを自動実行します。過熱、過圧、断水、真空ポンプ連動、ドア連動など、複数の安全保護機能を備え、異常時には自動警報と圧力解放を行います。 プロセスデータのリアルタイム記録と U 盤にエクスポートし、品質追跡を容易にします。 

コンパクトで信頼性の高い構造：装置サイズとモデルの「35‑36”対応する有効作業領域サイズ：φ350 mm × 360 mm（直径×深さ）、中小型インプラントのバッチ処理に適しています。二重層水冷炉殻、フランジシールには輸入高温フッ素ゴムリングを採用し、長期使用でも漏れがありません。

注：お客様の実際の作業状況に応じて、非標準で各種試験炉、工業炉をカスタマイズできます。

応用分野

医療用人体インプラント：チタン合金（Ti6Al4V、Ti‑6Al‑7Nb）、コバルトクロムモリブデン合金（CoCrMo）、純タンタル、ニッケルチタン形状記憶合金などの材料の 3D インプラント印刷後の後処理、以下を含む： 

整形外科用インプラント：臼蓋、膝関節トレイ、脊椎固定器、椎間ケージ

創傷修復：接骨板、髄内釘、骨釘 

歯科インプラント：個別化歯根、アバットメント

 頭蓋顎顔面修復人工物、人工関節部品 

医療機器・工具：外科用ガイド、整形外科用ガイド、低侵襲器械の応力除去と強化処理。 

航空宇宙およびハイエンド産業：高真空アニーリングが必要なチタン合金、高温合金、ステンレス鋼に適しています 3D 印刷部品（本装置は非医療分野の精密部品熱処理にも使用できます）。

製品の利点

印刷応力を完全に除去：超高真空環境下で加熱することで、効果的に除去できます。 SLM 成形プロセス中に発生する熱応力と相変態応力を低減し、部品の変形、反り、または亀裂を防ぎ、寸法安定性を向上させます。 50% 以上。 

機械的特性を大幅に向上：処理後の材料の伸び率、疲労強度、破壊靭性が最適化され、引張強度は材料の標準値範囲内で安定させることができ、 ISO、ASTM インプラントの機械的要件。

 インプラントの生体適合性を保証：無酸化、無汚染、無元素揮発で、表面に有害な酸化層が形成されず、後続の研磨やコーティングに直接移行でき、適合します。 ISO 10993 生体適合性基準。

プロセスコストを削減し、効率を向上させる：自動運転により人為的な介入を削減し、単一炉で数十個の小型インプラントを処理できます。急速冷却によりサイクルを短縮し、1日あたりの平均処理炉数を増加させます。 30% 以上。ニアネットシェイプ熱処理により、後工程の機械加工余量を削減し、不良率を低減します。

 さまざまな材料とプロセスに柔軟に対応：アニーリングに加えて、真空焼結、固溶時効、拡散接合などのプロセスも実現でき、1台で多用途に使用でき、研究開発と量産の両方のニーズを満たします。 

安全で信頼性が高く、医療生産基準に準拠：装置は厳格に実施します CE、ISO 13485（オプション認証）関連設計基準に準拠しており、クリーンルームに接続可能で、医療機器製造品質管理システムの監査を容易に通過できます。