製品概要

YSHT02系列高真空退火炉是一款将真空/雰囲気保護と高温焼結機能を深く融合させた専門熱処理装置。当社が特別に設計した3D金属打印行业（SLS/SLM）向けに特別開発された高真空焼鈍炉です。本設備は主に航空宇宙分野を対象とし、チタン合金、特殊ステンレス鋼などの3D增材制造的金属材质，执行高精度的退火工艺。设备能够在热处理过程中有效消除金属打印件内部因快速凝固产生的残余应力，大幅提升材料力学性能，同时凭借严格的高真空环境，确保产品在高温处理过程中无氧化、无污染，保障零件表面光洁度与组织纯净度。此外，设备采用合理的结构及控制系统设计，使生产过程更加安全高效，有效节省人力成本、降低工艺投入成本，并显著提高生产效率。 

技術的特徴

高真空環境、酸化汚染を回避：装置の限界真空度は≤まで達します8×10⁻⁵Pa，在加热全过程中严格控制真空度与氧含量，确保钛合金、不锈钢等敏感金属材料在退火后消除内应力的同时，表面无氧化、无脆化，杜绝氢脆、氧脆风险。 

温度制御精度が高く、プロセス安定性が強い：採用しているPID智能温控调节系统，控温精度达±1°C、多段昇温に対応/保温/降温曲线设定，确保工艺批次间的高度一致性，满足航空航天级产品的严苛质量要求。 

高品質加熱エレメント、高温性能に優れる：モリブデンランタン合金帯を加熱器エレメントとして採用し、最高使用温度はまで達します1300°C、チタン合金および特殊ステンレス鋼の焼鈍、脱ガス、固溶化などの多様な熱処理プロセスに対応します。 

二重水冷シェル構造：炉体はステンレス鋼の二重水冷構造を採用し、外殻温度を効果的に低減し、操作安全性を向上させると同時に、装置の使用寿命を延長します。

 全方位安全保護システム：過温警報、断偶保護、過電流保護、水圧連動監視などの複数の安全対策を備え、完全な論理プログラムインターロック保護システムにより、装置の長期連続運転における安全・信頼性を確保します。 

インテリジェント全自動制御：タッチスクリーンを採用し、+全自动PLC制御システムは、ヒューマンインターフェースが使いやすく、ワンキー起動で、真空引き、昇温、保温、冷却などの全プロセス操作を自動で完了し、専門オペレーターの常駐は不要で、人件費を大幅に削減します。

 多气氛兼容：支持氮气、氩气等惰性气体保护下的退火工艺，适配不同材料对气氛环境的特殊要求。

 电动锁门结构：配备电动锁门机构，操作便捷且密封可靠，确保真空腔体的气密性与安全性。

 应用领域

航空航天金属3Dプリント部品の焼鈍：専用設計されたSLM/SLS增材制造的钛合金（TC4、TA15等）、特种不锈钢等航空航天关键部件设计的退火工艺，有效消除3D打印过程中因快速凝固产生的残余应力，防止零件变形与开裂。

 衛星および宇宙船精密構造部品の後処理：衛星アンテナ骨格、航空エンジンブレード、タービンシステムコンポーネントなどの積層造形重要部品の真空応力除去アニーリングに適用し、寸法精度と力学的な信頼性を確保します。

 チタン合金および難熔合金の真空熱処理：チタン合金、高温合金などの材料の真空応力除去アニーリング、固溶処理、脱ガスおよび時効処理に広く応用され、材料の微細組織を最適化し、力学性能を向上させます。

 工业级3D印刷生産との連携：工業用3D打印行业的生产配套首选设备，满足军工、航天等高端领域对3D金属部品の3Dプリント後の熱処理における厳しい要求に応えます。

 医療機器の積層造形におけるクリーン熱処理：医療用インプラント（例：TC4 ELI、コバルトクロム合金など）の高純度アニーリング要求に対応し、炉内は無油、無塵設計を採用し、処理後の部品が医療用クリーン基準を満たすことを保証します。

 产品优点

残留応力を完全に除去し、材料の総合性能を向上させます：高真空アニーリングプロセスにより、精密に除去します3D印刷部品内部のレーザーによる急速な溶融・凝固によって発生する残留応力を除去し、複雑な薄肉部品の変形や亀裂の問題を効果的に解決します。アニーリング後のチタン合金内部応力除去率は最大90%以上，抗拉强度稳定在860—900MPa、伸び率≥15%，综合力学性能显著提升。

 无氧化、无脆化，保障零件质量：深度高真空环境（≤8×10⁻⁵Pa）酸素、窒素、水素などの不純物原子の侵入を阻止し、チタン合金表面の「α層”脆化リスクを回避し、部品表面の光沢と清浄度、組織の純粋で緻密な状態を確保し、疲労強度と耐食性能を効果的に保証します。

 コンパクトで安全・信頼性の高い構造：装置の体積設計は合理的で、二重水冷シェルにより炉体表面温度を≤に保証します40—60°C，操作安全舒适；多重安全防护机制与严密密封设计，确保设备长期稳定运行。

 全自動制御、生産効率が高い：PLC+タッチスクリーン全自動制御システムにより、真空引き、昇温、保温、冷却の全プロセスを一括で完了し、専門オペレーターの常駐は不要です。同時に、プロセスパラメータの全行程記録とデータエクスポートをサポートし、航空宇宙グレードの生産品質トレーサビリティ基準を満たします。

 省エネルギー・省資源、低ランニングコスト：炉体は高効率断熱材と二重水冷設計で構成されており、熱効率が高く、熱損失が少ないため、従来の一般的な焼鈍設備と比較して大幅な省エネを実現し、長期的な運用コストを削減します。

 灵活扩展，适配性强：可据客户实际工况进行非标定制，灵活选配多种工作尺寸、温度范围及工艺气体配置，满足从实验室研发到工业化批量生产的多样化需求。