製品概要

このシリーズのオールメタル式脱脂焼結一体炉は、当社が金属粉末射出成形（MIM）、粉末冶金業界およびバインダージェッティング 3D 金属印刷（Binder Jetting）を開発した真空脱脂焼結一体化装置で、主にチタンおよびチタン合金などの活性金属材料に適しています。装置は二重層水冷密閉シェル構造を採用し、銀帯を加熱エレメントとし、多温帯独立温度制御技術と組み合わせて、優れた温度均一性を実現します。脱脂プロセスは真空脱脂と分圧脱脂の二重モードをサポートし、ガス輸送は多チャンネル平流式設計を採用し、脱脂排ガス効果をより向上させます。このシリーズの装置は、粉末冶金業界における脱脂焼結一体化プロセスのための第一選択の装備です。

技術的特徴

脱脂・焼結一体化：同一炉内で熱脱脂（触媒脱脂後の熱脱脂または直接熱脱脂）と高温焼結を完了し、移送汚染を回避し、プロセスチェーンを短縮し、生産効率を向上させます。

二重層水冷密閉シェル：外殻は強制水冷で、表面温度が低いです。オールメタル密閉構造で、高い脱脂雰囲気圧力および真空度に耐え、チタン合金などの活性材料に対する雰囲気の厳格な要求に適応します。

銀帯多温区独立温度制御：銀基合金加熱帯を採用し、昇温が安定し、耐酸化性に優れています。多温区独立制御により、単一温区の温度差を効果的に解消し、大型または複雑な形状のワーク全体の温度均一性を保証します。

デュアルモード脱脂（真空+分圧）：真空脱脂（バインダ分解ガスを除去）または分圧脱脂（微量の不活性ガスを導入して排膠を補助）を選択でき、バインダの種類に応じて柔軟に調整し、残炭または灰の堆積を減らします。

多チャンネル平流式ガスシステム：ガスは複数の吸気口から水平にワーク表面を流れ、気流の死角を避け、脱脂排ガスをより徹底させ、焼結雰囲気をより均一にし、特に高積載量バッチ処理に適しています。

チタンおよびチタン合金に適しています：高真空度と正確な雰囲気制御により、高温下でのチタン合金の酸化と水素吸収を効果的に抑制し、焼結後の材料の機械的特性と純度を保証します。

応用分野

金属粉末射出成形（MIM）：チタン合金（Ti-6Al-4V など）、ステンレス鋼、低合金鋼などMIM部品の脱脂と焼結の一体化生産。

バインダージェッティング 3D 金属印刷：対象 BJ 技術成形されたチタン合金、銅合金などの生坯を脱脂焼結し、複雑な幾何学的形状を維持しながら全致密化を実現します。

粉末冶金構造部品：自動車部品、医療機器、時計ケース、眼鏡フレームなどの高精度粉末冶金製品の脱脂焼結。

チタンおよびチタン合金専用：航空宇宙、生体医療（骨インプラント、歯科修復物）、化学設備におけるチタン部品の量産焼結。

金属繊維または多孔質材料：金属繊維フェルト、多孔質フィルターなどの脱脂と焼結。

製品の利点

生産プロセスを簡素化：脱脂と焼結を1ステップで完了し、中間搬送、炉詰め工程を省き、設備投資と人件費を削減し、納期を短縮します。

脱脂品質の向上：マルチチャネル平流ガスとデュアルモード脱脂を組み合わせることで、バインダの排出がより徹底され、焼結後の炭素残留、気泡、または亀裂の欠陥が減少し、特に複雑な薄壁部品の効果が顕著です。

温度場均一性が高い：多温帯銀帯加熱方式により、炉内全体の温度差が小さく、量産部品間の焼結収縮率の一貫性が良好で、歩留まりが向上します。

活性金属（チタン）に適しています：高真空と多雰囲気制御能力により、チタン合金焼結後の酸素、水素含有量を制御可能にし、機械的特性が医療および航空基準を満たすことを保証します。

安全性と清浄度：オールメタル熱領域は断熱材の粉落ち汚染を回避します。二重層水冷構造と完全な安全インターロックシステム（過温、水圧、真空、雰囲気異常アラーム）により、信頼性の高い運転が可能です。

生産効率が高い：一体化されたプロセスと合理的な積載量により、1炉で大量の生坯を処理でき、バッチ生産に適しています。