製品概要

本装置は、当社が特に義歯向けに3D金属印刷業界（SLS/SLM）で開発された高速真空焼鈍炉です。主にコバルトクロムフレーム、コバルトクロムクラウンブリッジ、TC4フレーム、TC4クラウンブリッジなど3D積層造形金属材料の急速真空焼鈍プロセス。本装置は、熱処理中に製品の残留応力を十分に解放し、靭性を著しく向上させます。同時に、製品の酸化を効果的に防止し、プロセス処理フローを簡略化し、生産プロセスをより安全にし、人的コストとプロセスコストを大幅に削減し、生産効率を向上させます。

技術的特徴

急速真空焼鈍設計：義歯の量産に最適化された昇温・冷却速度で、単炉のプロセスサイクルを短縮し、日処理量を向上させ、歯科加工所の高効率要求を満たします。

 高真空無酸化環境：限界真空度は6.67×10⁻³ Pa以上、コバルトクロム合金、チタン合金の焼鈍全程で酸化や変色がなく、ワーク表面が光沢があり清潔で、後処理の研磨やサンドブラスト処理が不要であることを保証します。

 印刷応力の精密除去：SLM/SLS成形された義歯内部の複雑な網状構造と薄壁の特徴に対し、精密な真空焼鈍曲線により、高速凝固によって生じる残留応力を効果的に除去し、フレームの変形や亀裂を防止します。

 材料靭性の向上：焼鈍後のコバルトクロム合金、TC4チタン合金の伸び率と耐衝撃靭性が著しく向上し、口腔修復体の長期装着における力学的信頼性の要求を満たします。

 スマートPID温度制御システム：温度制御精度±1°C、多段昇温に対応/保温/冷却プログラムにより、各バッチの義歯製品のプロセスの一貫性を確保します。

 高品質加熱エレメント：高温抵抗線またはシリコンカーバイド棒を採用し、最高使用温度は1400°C、コバルトクロム（約1100-1200°C）とチタン合金（約800-900°C）の異なる焼鈍温度ウィンドウ。

 コンパクトな炉体構造：装置の設置面積が小さく、歯科技工所や小規模生産ワークショップのレイアウトに適しています。二重層水冷シェルが操作の安全を保証します。

 全自動ワンボタン操作：PLC+タッチスクリーン制御により、真空引き、加熱、保温、冷却の全プロセスを自動で完了します。専門オペレーターが不要で、オペレーターの技術的依存度を低減します。

 多重安全保護：過温アラーム、断線保護、過電流保護、水圧連動、真空インターロックなどを備え、装置の長期安定稼働を保証します。

応用分野

義歯3D金属プリント後処理：専用SLS/SLM成形されたコバルトクロム合金（CoCr）フレーム、クラウンブリッジ、およびTC4チタン合金（Ti6Al4V）フレーム、クラウンブリッジの真空高速焼鈍により、応力を除去し、微細組織を最適化します。

 歯科修復物製造：可撤性義歯金属フレーム、固定性義歯金属内冠、インプラント上部構造などの積層造形金属部品の熱処理に適しています。

 口腔医療機器加工：歯科手術器具、アライナーアタッチメントなどの小型金属プリント部品の真空焼鈍または応力除去処理に使用できます。

 歯科技工所および研究開発センター：義歯加工所、口腔材料研究機関向けに、高効率でクリーンな焼鈍ソリューションを提供し、小ロット多品種生産をサポートします。

製品利点

応力を十分に解放し、靭性を向上：精密焼鈍プロセスにより除去できます90%以上の印刷残留応力、コバルトクロムフレームの曲げ強度と伸び率が著しく向上し、TC4クラウンブリッジの脆性が低下し、臨床装着時のフレームの破損や変形を効果的に防止します。

 無酸化、無変色：高真空環境が酸化反応を排除し、焼鈍後のワークピースは金属本来の色を保ちます。二次研磨や酸化皮膜除去が不要で、後処理工程を大幅に簡略化し、工数と消耗品コストを削減します。

 プロセスフローの簡略化：ワンボタン全自動操作で、真空引きから冷却完了まで人手を介する必要がありません。従来の雰囲気焼鈍炉と比較して、ガス比率や流量調整などの複雑な手順を省き、プロセス敷居を下げます。

 生産の安全性向上：装置は完全な安全インターロックとアラームシステムを備え、二重層水冷炉殻の表面温度は低く、火炎や有害ガスの排出は一切なく、オペレーターの健康を保証します。

 省人化・工数コスト削減：一人で複数の装置を同時に操作でき、生産効率が向上します。50%以上；不活性ガスの消費が不要で、電力利用効率が高く、長期稼働コストが大幅に削減されます。

 義歯業界向けに最適化：炉内寸法と加熱速度は、歯科用小型ワークピースの大量処理に合わせて設計されており、迅速な昇降温サイクルは安定しており信頼性が高く、義歯加工所における高頻度・短周期の生産ニーズに対応します。