製品概要

RMS1300-80-64 型真空ろう付け炉は真空/雰囲気保護と高温ろう付けプロセスを完璧に組み合わせた、アルミニウム合金、銅合金、ステンレス鋼、セラミック材料、電子セラミック、超硬材料、ダイヤモンド製品などの業界向けに当社が特別に開発した高真空ろう付け装置です。この装置は、非常に高い温度場の均一性、精密な制御精度、合理的な構造設計を備えており、インテリジェントな制御システムと組み合わせることで、生産プロセスをより安全かつ効率的にし、人的およびプロセスコストを効果的に節約し、製品の歩留まりと生産効率を向上させ、現代の精密ろう付け接続の理想的な選択肢となります。

技術的特徴

高真空/雰囲気互換性：限界真空度が高く、無酸化、無汚染のろう付けニーズを満たすことができます。同時に、窒素、アルゴンなどの保護雰囲気を導入でき、異なる材料の組み合わせのろう付けプロセスに対応できます。

超高温場の均一性：加熱エレメントの配置と多ゾーン独立温度制御技術を最適化し、炉内温度分布を均一にし、大面積ワークまたは複雑な複合部品のろう付け継手の均一性を保証します。

精密温度制御システム：高精度 PID 調整とインテリジェントプログラム制御を採用し、温度制御精度が高く、多段階の昇温、保温、降温カーブを正確に実行でき、ろう材の十分な濡れを保証しつつ母材を損傷しません。

安全で信頼性の高い構造設計：炉体は二重水冷または空冷構造を採用し、外殻温度は低いです。過熱警報、水圧低下、真空インターロックなどの複数の安全保護を備え、安定した運転を実現します。

合理的な装填スペース：モデル RMS1300-80-64 炉内の有効寸法を合理的に提供し、様々な形状のワークピースの配置を容易にし、積み下ろしが便利で、量産に適しています。

省エネルギー・高効率：高品質な断熱材と低熱容量設計により、迅速な昇温と優れた保温性能を実現し、エネルギー消費を削減します。高速冷却システムはプロセスサイクルを短縮します。

応用分野

アルミニウム合金、銅合金ろう付け：自動車用熱交換器、空調配管、電子ラジエーター、液冷プレートなどの真空ろう付けに使用され、無 flux 清浄な接続。

ステンレス鋼および高温合金のろう付け：航空宇宙、計器、医療機器におけるステンレス鋼のキーボード、ベローズ、センサーハウジングなどの精密ろう付けに適しています。

セラミックと金属のろう付け：電子セラミックハウジングとコバール合金の封止、窒化アルミニウム基板と銅電極などの金属化ろう付け接続。

超硬材料およびダイヤモンド製品：ダイヤモンドドリルビット、鋸刃、研磨工具におけるダイヤモンド粒子と鋼基体の真空ろう付けに使用され、保持力と耐用年数を向上させます。

電子部品の封止：リレー、コネクタ、センサーハウジングなどの気密封止ろう付け。

製品の利点

ろう付け品質と良品率の向上：高真空環境は酸化や変色を防ぎ、均一な温度分布はろう材の十分な溶融と一貫した流れを保証し、虚焊や気孔などの欠陥をなくします。

プロセスコストの削減：フラックスが不要で、後工程の洗浄が不要になります。統合制御システムは手動介入を減らし、オペレーターのスキル要件を低減します。

生産効率の向上：合理的な構造は迅速なロードを容易にし、高効率な加熱・冷却システムは単炉サイクルを短縮し、バッチ連続生産に適しています。

母材性能の保護：精密な温度制御により過熱による損傷を防ぎ、特に精密アルミニウム合金、電子セラミックなどの敏感な材料に重要です。

多用途：同一の装置で、様々な材料の組み合わせのろう付け、および高真空アニーリング、脱ガスなどのプロセスを実行でき、拡張性が高いです。

安全・環境保護：全密閉設計により有害ガスの漏洩を防ぎます。フラックスフリープロセスは化学汚染物質の排出を削減し、グリーン製造の要件に適合します。