产品简介
YSHT03真空无氧化退火炉是一款将真空环境与高温烧结技术深度融合的专业热处理设备，系我司专为3Dプリント業界（SLS/SLM）定向研发的真空退火炉。该设备主要应用于不锈钢、模具钢、铝合金等3D積層造形金属材料の真空アニーリングプロセス。熱処理中、装置は金属プリント部品内部の急速凝固による残留応力を効果的に除去し、全工程で酸化がなく、材料の機械的特性と組織の緻密性を大幅に向上させます。合理的な構造設計とインテリジェント制御システムにより、生産プロセスはより安全かつ効率的になり、人件費とプロセス費用を大幅に節約し、生産効率を向上させます。
技術的特徴
真空无氧化环境：设备采用高真空系统，极限真空度可达6.67×10⁻³ Pa以上，确保退火全过程无氧、无氢、无氮气污染，避免不锈钢、铝合金等材料表面氧化及变色，保持零件光亮洁净。
プリント応力の効率的な除去：SLM/SLS工艺产生的残余应力，通过精确的真空退火工艺，有效消除内应力，防止工件变形与开裂，提升尺寸稳定性和机械性能。
优质加热系统：加热元件采用高温合金电阻丝或硅碳棒，最高工作温度可达1400°C、炉内温度の均一性に優れ、ステンレス鋼、金型鋼、アルミニウム合金など、さまざまな材料のアニーリングニーズに対応します。
智能PID温度制御：高精度なPID调节器，控温精度达±1°C、多段階の昇温に対応 / 保温/冷却プログラム設定により、プロセスの再現性とバッチの一貫性を確保します。
双层水冷炉壳：炉体采用双层不锈钢水冷结构，外壳温度低，操作安全，同时增强炉体密封性与耐用性。
全自動制御システム：採用PLC+タッチスクリーンヒューマンマシンインターフェースにより、ワンキー起動で真空引き、加熱、保温、冷却の全プロセスを自動で完了します。専門のオペレーターは不要で、人件費を削減できます。
多重安全保護：過熱警報、断線保護、過電流保護、水圧連動、真空ポンプインターロックなどの安全対策を備え、装置の長期安定稼働を保証します。
コンパクトなモジュール設計：モデルRZF1400-30-216（作業領域サイズ約φ300×216 mm、または対応する炉内サイズ）はコンパクトで、設置面積が小さく、実験室や生産現場のレイアウトに適しています。
応用分野
3D金属部品の印刷と焼鈍：SLS/SLM成形された316L不锈钢、17-4PHステンレス鋼、H13模具钢、AlSi10Mg铝合金等增材制造零件，进行真空去应力退火，优化微观组织，提升综合力学性能。
模具钢热处理：适用于模具钢的真空退火、消除加工应力，改善切削性能与变形控制。
铝合金增材制造后处理：铝合金3Dプリント部品（例：AlSi10Mg、AlSi7Mg等）的真空退火，促进时效强化相析出，提高强度与延展性，同时避免高温氧化变色。
航空宇宙および自動車部品：航空宇宙、自動車産業における3D打印金属功能件的真空退火，满足高端制造业对零件精度与可靠性的严格要求。
研究機関の材料研究：新材料開発、プリントプロセス検証、アニーリングプロセス最適化などの実験研究に適しています。
产品优点
彻底消除内应力：精准的真空退火工艺可消除3D打印件90%以上の残留応力を除去し、薄肉部品や複雑な構造部品の変形や亀裂を効果的に抑制し、部品の合格率を向上させます。
無酸化純粋処理：高真空環境により酸化反応を排除し、アニーリング後のワーク表面は金属本来の色を保ちます。後処理の酸洗いまたは研磨は不要で、工程コストを節約します。
提高材料性能：退火后不锈钢、模具钢、铝合金的强度、塑性、硬度及疲劳性能得到综合提升，满足工业应用标准。
高效自动化运行：全自动控制系统 + ワンキー起動によりオペレーターの介入を大幅に削減し、単一の装置でバッチ生産タスクに対応でき、生産効率を向上させます。30%以上。
安全で信頼性の高い運用：完全な安全連動および警報メカニズムと二重水冷設計により、オペレーターと装置の安全を確保し、連続生産に適しています。
省エネ・コスト削減：高効率保温構造と真空熱効率により、従来の雰囲気炉と比較して省エネ20%-30%，同时无需昂贵的气氛气体消耗，降低工艺成本。
适应性强：可根据客户需求定制工作区尺寸、最高温度、真空度等级及气体回填功能，灵活适配不同材质与工艺要求。
