产品简介
本系列真空钨丝炉是一款将真空环境与超高温烧结技术深度融合的立式真空高温设备,以高纯钨丝网为发热体,配合多层钨钼金属反射屏隔热结构,内部不含碳,从根本上避免碳污染问题。炉体采用双层不锈钢水冷结构,镜面抛光处理,极限真空度可达10⁻⁴ Pa級(最高で分子ポンプを~まで搭載可能)10⁻⁵〜10⁻⁶ Pa),最高工作温度可达2300 ~ 2400℃。装置は真空、雰囲気保護、高温焼結を一体化しており、構造が合理的で、操作が安全、温度制御が正確です。粉末冶金、機能セラミックス、透明セラミックス、高融点金属合金などの新素材の高温真空焼結プロセスに広く使用されており、実験室での高精尖材料の研究開発および企業での小ロット生産に最適な装置です。
技術的特徴
超高温・高真空:最高温度は2300〜2400℃、限界真空度は~に達します。≤6.67×10⁻⁴ Pa(空炉、冷間時)。分子ポンプをオプションで装備することで、真空度を6×10⁻⁵Pa〜5×10⁻⁶ Pa,满足超高真空烧结需求。
無炭素・純粋加熱:発熱体には高純度タングステンワイヤーを採用/钨网,内部不含碳,彻底避免石墨炉常见的碳挥发及渗碳污染问题,尤其适合高纯陶瓷及透明陶瓷的烧结。
加热效率与温度均匀性:三相钨笼网状加热体结构,发热面积大,温度均匀性可达±3〜5℃(1200℃以上);配合多区独立控温设计,有效保证工作区温场一致性。
多層金属断熱スクリーン:保温システムは多層金属反射スクリーン構造を採用し、内側から外側にかけて多層高純度タングステンスクリーン、多層高純度モリブデンスクリーン、多層ステンレス鋼スクリーンとなっており、熱損失は極めて少なく、昇温速度が速いため、従来のグラファイト炉と比較して省エネルギーです。30%以上。
二重水冷構造:炉体は二重ステンレス鋼水冷構造を採用し、外壁は鏡面研磨されており、冷却循環システムが効果的に装置の外殻温度を≤に保証します。40〜60℃、安全で信頼性が高い。
智能PID温度制御:輸入温度制御計器(例:欧陸3204/3504)またはPLC + 触摸屏控制系统,控温精度±1℃,具备多段程序控温、自整定、超温/断偶/过流/水圧連動警報保護などの機能。
多機能プロセス環境:真空焼結および雰囲気保護焼結(窒素、アルゴン、水素、窒素水素混合ガスなどを充填可能)に対応。充填ガス圧力≤0.05 MPa,灵活适应不同材料工艺。
| 製品モデル | X1700-334 | X1700-446 | X1700-669 | X1700-7710 | X1700-8812 |
| 有效尺寸 | 300*300*400mm | 400*400*600mm | 600*600*900mm | 700*700*1000mm | 800*800*120mm |
| 最高温度 | 2400℃ | ||||
| ヒーター | グラファイト/钨丝 | ||||
| ケーシング構造 | 二重水冷真空シェル構造 | ||||
| 保温材料 | グラファイトフェルト(グラファイト炉)/タングステン・モリブデン金属断熱スクリーン(タングステン線炉) | ||||
| 温度制御精度 | ±1℃ | ||||
| 控温方式 | PID調整 | ||||
| 昇温速度 | ≤20℃/min | ||||
| 极限真空 | 10Pa/5*10-3Pa/5*10-4Pa | ||||
| 升压率 | 0.67Pa/h | ||||
| 通气类型 | 窒素/アルゴン/水素などの不活性ガス | ||||
| 限界圧力 | ≤40KPa | ||||
| 防爆压力 | 40KPa | ||||
| 控制系统 | タッチスクリーン、全自動PLC制御システム | ||||
| 随机资料 | 選定マニュアル、合格証、メンテナンスカード、取扱説明書、出荷リスト | ||||
注:お客様の実際の作業状況に応じて、各種試験炉、工業炉を非標準でカスタマイズ可能です。
応用分野
透明セラミックス焼結:YAG透明セラミックス、酸化アルミニウム透明セラミックス、マグネシウムアルミニウムスピネル透明セラミックスなどを超高真空下で緻密焼結し、高い透過率と優れた機械的特性を得ます。
高融点金属および合金の真空焼結:タングステン、モリブデン、タンタル、チタン、ジルコニウムおよびその合金の高温真空焼結、アニーリング、脱ガス処理、およびタングステン・モリブデン製品の緻密化焼結。
功能陶瓷与无机非金属材料:氧化锆、氮化铝、碳化硅、氮化硅等在真空或保护气氛下的高温烧结与致密化处理。
先進粉末冶金:タングステン粉末、モリブデン粉末、超硬合金粉末、炭化物、窒化物などの粉体材料の真空緻密焼結により、密度と機械的強度を向上させます。
半導体・光学材料:サファイアガラスアニーリング、シリコンおよび化合物半導体材料の熱処理、結晶成長など。
科研院所与高校实验:新型材料开发、工艺验证、教学演示与中试批量生产。
利点
超高温純粋環境:タングステンメッシュ加熱とカーボンフリー設計により、~に対応します。2000℃以上の超高温処理ニーズに対応しつつ、炭素汚染を排除し、高純度材料の焼結品質を保証します。
高真空・高純度:限界真空度は~に達します。10⁻⁴ Pa量级,有效防止材料氧化、脱气彻底,尤其适合对洁净度要求极高的精密材料处理。
温场均匀性优异:三维环绕式钨网加热结构配合多层金属反射屏,温场温差控制在±3〜5℃以内とし、サンプルの焼結の一貫性を大幅に向上させます。
省エネルギー・消費削減:金属反射スクリーン構造によりエネルギー利用率が高く、熱損失が少ないため、従来のグラファイト加熱炉と比較して省エネルギーです。30%以上で、運転コストが低くなります。
インテリジェント制御と多重安全保護:PLC +タッチスクリーン制御システムは、ワンキーでの全工程自動操作をサポートし、同時に過温アラーム、断熱保護、過電流保護、水圧監視などの複数の保護対策を備え、装置の安全で安定した稼働を保証します。
コンパクトでメンテナンスが容易:炉体は縦型構造を採用し、設置面積を削減。二重水冷設計により、装置の耐久性と寿命を向上させています。底部の昇降式装載機構により、サンプルの積み下ろしがより便利かつ効率的です。
機能の柔軟性・拡張性:分子ポンプ、急速冷却システム、多チャンネル質量流量計(MFC)气体混合控制系统等,扩展性强,适用于从基础研究到中试生产的多种工艺场景。












