Giới thiệu sản phẩm

Lò ép nóng chân không này được thiết kế đặc biệt cho quy trình nung kết ép nóng chân không các vật liệu hiệu suất cao như gốm, gốm composite, vật liệu siêu cứng, v.v. Thiết bị sử dụng bộ phận gia nhiệt điện trở bằng graphite hoặc kim loại, kết hợp với xi lanh dầu điều khiển phía trên/Hệ thống gia áp dưới, thực hiện thiêu kết nén chặt vật liệu ở nhiệt độ và áp suất cao. Môi trường chân không ức chế phản ứng oxy hóa, đồng thời áp suất bên ngoài thúc đẩy liên kết giữa các hạt và sự phát triển của hạt, giảm hiệu quả lỗ rỗng và ranh giới hạt, thúc đẩy truyền vật chất, làm cho thể tích phôi co lại, mật độ tăng lên đáng kể, cuối cùng tạo thành vật liệu thiêu kết đa tinh nén chặt với cấu trúc hiển vi ưu việt, đáp ứng nhu cầu tạo hình vật liệu có độ chính xác và độ bền cao.

Đặc điểm kỹ thuật

Hệ thống gia nhiệt hiệu suất cao: Sử dụng điện trở than chì hoặc kim loại, nhiệt độ làm việc tối đa có thể đạt2200℃（tùy thuộc vào bộ phận gia nhiệt）, tốc độ tăng nhiệt nhanh, độ đồng đều nhiệt độ lò tốt.

Phương thức ép hai trục: Đầu ép được dẫn động bởi xi lanh dầu trên hoặc dưới thực hiện ép đơn trục, phạm vi áp suất có thể điều chỉnh (giá trị điển hình5~50tấn), đảm bảo quá trình ép ổn định và có thể kiểm soát.

Môi trường chân không cao: Được trang bị bộ máy chân không hiệu suất cao, độ chân không giới hạn có thể đạt tới6.67×10⁻³ Pa, hiệu quả tránh oxy hóa, thoát khí của vật liệu, nâng cao độ tinh khiết khi thiêu kết.

Kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác: Sử dụngPIDThiết bị kiểm soát nhiệt độ theo chương trình và hệ thống phản hồi cảm biến áp suất, thực hiện kiểm soát nhiệt độ-Áp suất-Đường cong quy trình nung kết tự động liên kết thời gian.

Thiết kế bảo vệ an toàn: Có vỏ lò có lớp làm mát bằng nước, cảnh báo quá nhiệt quá áp, khóa liên động khi mất nước mất điện, đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục an toàn và đáng tin cậy trong thời gian dài.

Cấu trúc mô-đun: Thân lò, hệ thống chân không, hệ thống thủy lực, tủ điều khiển điện được bố trí và kết hợp riêng biệt, thuận tiện cho việc bảo trì và mở rộng chức năng.

Lĩnh vực ứng dụng

Sản xuất gốm tiên tiến: Nung kết chặt các loại gốm cấu trúc như oxit nhôm, oxit zirconi, silicon nitride, silicon carbide, v.v.

Vật liệu gốm composite: Vật liệu nền gốm composite (CMC）、Gần tạo hình ròng cho vật liệu composite gốm gia cố sợi.

Tổng hợp vật liệu siêu cứng: Kim cương khối đa tinh (PCD）、Boron Nitride khối đa tinh (PCBN） vật liệu composite siêu cứng, v.v. bằng phương pháp ép nóng chân không.

Luyện kim bột: Nung kết chặt bằng ép nóng chân không hợp kim chịu nhiệt, kim loại chịu lửa (vonfram, molypden, tantali) và hợp kim của chúng.

Điện tử và bán dẫn: Chế tạo các loại gốm điện tử hiệu suất cao như đế nhôm nitride, vật liệu bia gốm dẫn điện, v.v.

Nghiên cứu khoa học và thử nghiệm quy mô trung bình: Các trường đại học, viện nghiên cứu thực hiện nghiên cứu và phát triển quy trình thiêu kết vật liệu mới ở nhiệt độ và áp suất cao.

Ưu điểm sản phẩm

Độ chặt cao: Môi trường chân không+Tác dụng phối hợp của gia áp động, làm cho vật liệu thiêu kết đạt mật độ lý thuyết, độ rỗng≤1%, tính chất cơ học được cải thiện đáng kể.

Không ô nhiễm oxy hóa: Bảo vệ chân không toàn bộ quá trình, đặc biệt phù hợp với các vật liệu có yêu cầu độ tinh khiết cao như kim loại hoạt tính, gốm phi oxit.

Tổ chức đồng nhất: Áp suất thúc đẩy sự phát triển hạt có kiểm soát, cấu trúc vi mô đồng nhất, tránh sự phát triển hạt bất thường trong quá trình thiêu kết thông thường.

Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao: Hiệu suất nhiệt cao của gia nhiệt điện trở, kết hợp với màn chắn cách nhiệt chân không, tổn thất nhiệt nhỏ, chu kỳ nung ngắn.

Tính linh hoạt của quy trình: Có thể thiết lập các đường cong nhiều giai đoạn như tăng nhiệt độ theo bậc, giữ nhiệt và áp suất, làm nguội theo lò, v.v., để phù hợp với các chế độ thiêu kết của các vật liệu khác nhau.

Thiết kế tích hợp: Điều khiển liên động thủy lực, gia nhiệt, chân không, vận hành đơn giản, độ lặp lại tốt, tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu cao.