Giới thiệu sản phẩm

Loại lò nung dây vonfram chân không này là thiết bị chân không nhiệt độ cao dạng đứng, kết hợp sâu môi trường chân không với công nghệ thiêu kết siêu nhiệt độ cao. Sử dụng lưới dây vonfram tinh khiết cao làm bộ phận phát nhiệt, kết hợp với cấu trúc cách nhiệt bằng màn chắn phản xạ kim loại vonfram-molypden nhiều lớp, bên trong không chứa carbon, loại bỏ triệt để vấn đề ô nhiễm carbon. Thân lò sử dụng cấu trúc làm mát bằng nước hai lớp bằng thép không gỉ, xử lý đánh bóng gương, độ chân không giới hạn có thể đạt tới10⁻⁴ Pacấp (tối đa có thể trang bị bơm phân tử đến10⁻⁵ ~ 10⁻⁶ Pa）, nhiệt độ làm việc tối đa có thể đạt2300 ~ 2400℃Thiết bị tích hợp chân không, bảo vệ khí quyển, thiêu kết nhiệt độ cao, có cấu trúc hợp lý, vận hành an toàn, kiểm soát nhiệt độ chính xác, được sử dụng rộng rãi trong quy trình thiêu kết chân không nhiệt độ cao của các vật liệu mới như luyện kim bột, gốm chức năng, gốm trong suốt, hợp kim kim loại chịu lửa, v.v., là thiết bị ưu việt cho nghiên cứu và phát triển vật liệu tiên tiến trong phòng thí nghiệm và sản xuất quy mô nhỏ của doanh nghiệp.

Đặc điểm kỹ thuật

Siêu nhiệt độ cao và chân không cao: Nhiệt độ cao nhất có thể đạt tới2300 ~ 2400℃ , độ chân không giới hạn có thể đạt≤6.67×10⁻⁴ Pa(lò trống, trạng thái nguội), có thể tùy chọn bơm phân tử để nâng cao độ chân không lên6×10⁻⁵ Pa ~ 5×10⁻⁶ Pa，đáp ứng nhu cầu thiêu kết siêu chân không.

Gia nhiệt tinh khiết không carbon: Bộ phận phát nhiệt sử dụng dây vonfram tinh khiết cao/Lưới vonfram, bên trong không chứa carbon, loại bỏ hoàn toàn vấn đề bay hơi carbon và ô nhiễm thấm carbon thường gặp của lò graphit, đặc biệt thích hợp cho việc thiêu kết gốm sứ tinh khiết cao và gốm trong suốt.

Hiệu quả gia nhiệt và độ đồng đều nhiệt độ: Cấu trúc bộ gia nhiệt dạng lưới lồng vonfram ba pha, diện tích phát nhiệt lớn, độ đồng đều nhiệt độ có thể đạt ±3 ~ 5℃(1200℃trở lên）；kết hợp với thiết kế kiểm soát nhiệt độ độc lập đa vùng, đảm bảo hiệu quả tính nhất quán của trường nhiệt độ vùng làm việc.

Màn chắn cách nhiệt kim loại nhiều lớp: Hệ thống giữ nhiệt sử dụng cấu trúc màn chắn phản xạ kim loại nhiều lớp, từ trong ra ngoài lần lượt là màn chắn vonfram siêu tinh khiết nhiều lớp, màn chắn molypden siêu tinh khiết nhiều lớp, màn chắn thép không gỉ nhiều lớp, tổn thất nhiệt cực nhỏ, tốc độ tăng nhiệt nhanh, tiết kiệm năng lượng so với lò than chì truyền thống30%trở lên.

Cấu trúc làm mát bằng nước hai lớp: Thân lò sử dụng cấu trúc làm mát bằng nước bằng thép không gỉ hai lớp, bề mặt ngoài được đánh bóng gương, hệ thống tuần hoàn làm mát đảm bảo hiệu quả nhiệt độ vỏ thiết bị ≤40 ~ 60℃, an toàn và đáng tin cậy.

Thông minhPIDKiểm soát nhiệt độ: Được trang bị thiết bị kiểm soát nhiệt độ nhập khẩu (ví dụ: Eurotherm3204/3504) hoặcPLC + Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ±1℃，có chức năng kiểm soát nhiệt độ đa đoạn, tự điều chỉnh, quá nhiệt/Cặp nhiệt điện/Quá dòng/Chức năng bảo vệ cảnh báo khóa áp suất nước, v.v.

Môi trường xử lý đa chức năng: Hỗ trợ thiêu kết chân không và thiêu kết bảo vệ khí quyển (có thể nạp khí Nitơ, Argon, Hydro, hỗn hợp Nitơ-Hydro, v.v.), áp suất nạp khí ≤0.05 MPa, linh hoạt thích ứng với quy trình xử lý vật liệu khác nhau.

Lưu ý: Có thể tùy chỉnh phi tiêu chuẩn các loại lò thí nghiệm, lò công nghiệp theo điều kiện thực tế của khách hàng.

Lĩnh vực ứng dụng

Nung kết gốm trong suốt:YAGGốm trong suốt, gốm oxit nhôm trong suốt, gốm spinel nhôm magiê trong suốt, v.v. được thiêu kết đặc dưới chân không siêu cao, thu được độ truyền sáng cao và hiệu suất cơ học tuyệt vời.

Thiêu kết chân không kim loại và hợp kim chịu lửa: Thiêu kết chân không nhiệt độ cao, ủ, xử lý khử khí cho vonfram, molypden, tantali, titan, zirconi và hợp kim của chúng, cũng như thiêu kết làm đặc các sản phẩm vonfram-molypden.

Vật liệu gốm chức năng và vật liệu vô cơ phi kim loại: Zirconia, Nhôm oxit, Silicon carbide, Silicon nitride, v.v. trong môi trường chân không hoặc khí bảo vệ để thiêu kết và làm đặc ở nhiệt độ cao.

Luyện kim bột tiên tiến: Thiêu kết đặc chân không các vật liệu dạng bột như bột vonfram, bột molypden, bột hợp kim cứng, cacbua, nitrua, v.v., nâng cao mật độ và độ bền cơ học.

Vật liệu bán dẫn và quang học: Tôi luyện kính sapphire, xử lý nhiệt vật liệu bán dẫn silic và hợp chất, nuôi tinh thể, v.v.

Phòng thí nghiệm viện nghiên cứu và trường đại học: Phát triển vật liệu mới, xác minh quy trình, trình diễn giảng dạy và sản xuất thử nghiệm theo lô.

Ưu điểm

Môi trường siêu nhiệt độ tinh khiết: Gia nhiệt bằng lưới vonfram kết hợp thiết kế không cacbon, đáp ứng2000℃nhu cầu xử lý siêu nhiệt độ cao đồng thời loại bỏ ô nhiễm carbon, đảm bảo chất lượng thiêu kết vật liệu có độ tinh khiết cao.

Độ sạch chân không cao: Độ chân không giới hạn đạt10⁻⁴ PaCấp độ, ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa vật liệu, khử khí hoàn toàn, đặc biệt thích hợp cho xử lý vật liệu chính xác có yêu cầu độ sạch cực cao.

Độ đồng đều nhiệt độ tuyệt vời: Cấu trúc gia nhiệt dạng lưới vonfram bao quanh ba chiều kết hợp với màn chắn phản xạ kim loại nhiều lớp, chênh lệch nhiệt độ trường được kiểm soát ở mức ±3 ~ 5℃trong phạm vi, giúp cải thiện đáng kể tính nhất quán của quá trình thiêu kết mẫu.

Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ: Cấu trúc màn chắn phản xạ kim loại có hiệu suất sử dụng năng lượng cao, tổn thất nhiệt nhỏ, tiết kiệm năng lượng so với lò nung than chì truyền thống30%trở lên, chi phí vận hành thấp hơn.

Kiểm soát thông minh và bảo vệ an toàn đa lớp:PLC +Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng, hỗ trợ thao tác tự động toàn quy trình bằng một phím, đồng thời có các biện pháp bảo vệ đa lớp như cảnh báo quá nhiệt, bảo vệ ngắt cặp nhiệt điện, bảo vệ quá dòng, giám sát áp suất nước, đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn và ổn định.

Cấu trúc nhỏ gọn, bảo trì thuận tiện: Lò có cấu trúc dạng đứng, chiếm ít không gian, thiết kế hai lớp làm mát bằng nước giúp tăng độ bền và tuổi thọ của thiết bị; cơ cấu nâng hạ đáy để nạp liệu giúp việc nạp và dỡ mẫu trở nên thuận tiện và hiệu quả hơn.

Chức năng linh hoạt, khả năng mở rộng mạnh mẽ: Có thể tùy chọn bơm phân tử, hệ thống làm mát nhanh, lưu lượng kế khối đa kênh (MFC）hệ thống kiểm soát hỗn hợp khí, v.v., khả năng mở rộng mạnh mẽ, thích hợp cho nhiều tình huống quy trình khác nhau, từ nghiên cứu cơ bản đến sản xuất thử nghiệm.