Aktualisiert 10.22

Ein Band. Die letzte Lücke gegen Wassereintritt abdichten.

Metalldächer, gewellte Stahlbleche, Wohnmobildächer und Schiffs-Schotten sind ständig Sonnenlicht, Regen und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Ihre größte Schwachstelle sind oft nicht umfangreiche Schäden, sondern Wasser, das still durch Fugen eindringt.

Ein Bolzenloch, eine überlappende Dachnaht oder eine Schottdurchdringung können Wasser eindringen lassen, was von Korrosion bis zu beschädigten Innenräumen führen kann. Butylband ist ein Dichtungsmaterial, das entwickelt wurde, um diese letzten Lücken zu schließen.

1. Was macht Butylband zu einer langlebigen Abdichtung?

Der Kern von Butylband ist Butylkautschuk (IIR). Seine hochgesättigte Polymerhauptkette und die dicht gepackten Seitengruppen machen es Gasmolekülen schwer, hindurchzudringen. Dies erklärt auch seine Verwendung in Kfz-Schläuchen und Impfstofffläschchenstopfen.

In Dichtungsanwendungen bietet es vier entscheidende Vorteile:

Sehr geringe Durchlässigkeit:

 Seine Wasserdampfdurchlässigkeit beträgt etwa ein Zwanzigstel der von Naturkautschuk. Es trägt dazu bei, eine dauerhafte Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und korrosive Agenzien wie Chloridionen zu bieten und so elektrochemische Korrosion an ihrer Quelle zu hemmen.

Dauerhafte Selbsthaftung und Kaltverarbeitung:

 Die selbstklebende Schicht erfordert keine Wärmehärtung und beginnt bei der Applikation zu versiegeln. Ihre Kaltfließeigenschaften ermöglichen es ihr, sich allmählich mikroskopischen Oberflächenunregelmäßigkeiten anzupassen und so einen nahtlosen Kontakt herzustellen.

Witterungsbeständigkeit über einen breiten Temperaturbereich:

 Es behält seine Flexibilität und Haftung von −40 °C bis 90 °C bei und ist beständig gegen UV-Exposition und Ozonalterung, was dazu beiträgt, Aushärtung und Rissbildung bei längerer Außenbewitterung zu verhindern.

Chemikalienbeständigkeit:

Es bietet einen guten Widerstand gegen die meisten Säure-, Alkali- und Salzlösungen und eignet sich daher besonders für Küstensalznebelbedingungen und chemisch korrosive Umgebungen.

Die wichtigsten Auswahlkriterien sind unten aufgeführt. Die tatsächlichen Werte sollten anhand des technischen Datenblatts des jeweiligen Produkts bestätigt werden.

Eigenschaft	Typische Spezifikation	Auswahlhilfe
Dicke	1,0 / 1,5 / 2,0 mm	Wählen Sie eine größere Dicke für breitere Spalten und höhere Windauftriebskräfte
Gebrauchstemperatur	−40 °C bis 90 °C	Deckt die meisten Außenbetriebsbedingungen ab
Bruchdehnung	≥400 %	Ermöglicht die Bewegung des Untergrunds durch Wärmeausdehnung und -kontraktion
Wasserdampfdurchlässigkeitsrate	≤1,0 g/(m²·24 h)	Niedrigere Werte weisen auf eine bessere Sperrleistung hin
Schälfestigkeit	≥15 N/25 mm	Trägt zur langfristigen Haftung bei
Salzsprühnebelbeständigkeit	≥2.000 h	Ein wichtiger Indikator für Küstenprojekte

1. Ein Band für vier häufige leckageanfällige Bereiche

Metallbedachungen und Überlappungen von Wellblech

Wellblechdächer dehnen sich bei Temperaturschwankungen aus und ziehen sich zusammen. Das wiederholte Öffnen und Schließen von Überlappungsfugen ist eine Hauptursache für Dachundichtigkeiten.

Butylband passt sich dem Untergrund an und bildet eine durchgehende Dichtungsschicht entlang der Überlappungen – eine Alternative zu Asphalt und Zementmörtel, die reißen können.

Schrauben und Durchdringungen

Wasser kann sich um die Schrauben sammeln, die Dachhalterungen und Gerätesockel befestigen, wodurch diese Bereiche anfällig für Korrosion werden.

Das Anbringen von Butylband um Schraubenköpfe und Durchdringungen hilft, zu verhindern, dass sich lokaler Rost über größere Bereiche ausbreitet.

Wohnmobilaufbauten und Marinekonstruktionen

Wohnmobil-Karosserienähte und Durchdringungen von Schiffs-Schotten sind Vibrationen und Salzspray ausgesetzt.

Durch die Kombination von flexibler Abdichtung mit Salzspray-Beständigkeit wirkt Butylband als verdeckte wasserdichte Schicht für mobile und küstennahe Anwendungen.

Stahlkonstruktionsfugen und Schweißnähte

Dasselbe Dichtungsprinzip erstreckt sich auf den Korrosionsschutz an Strukturfugen und Feld-Schweißnähten bei Brücken, Windkraftanlagen und Lagertanks.

In Kombination mit Schutzbeschichtungen bildet das Band ein duales Schutzsystem: Beschichtung + Band.

Wo immer eine Fuge dauerhafte Haftung und Schutz vor Wassereintritt benötigt, kann Butylband eine Lösung bieten.

3. Ein unauffälliges Band in einem stetig wachsenden globalen Markt

Schätzungen des Marktforschungsunternehmens LP Information zufolge hatte der globale Butylband-Markt im Jahr 2025 einen Wert von etwa 581 Millionen US-Dollar und soll bis 2032 voraussichtlich 927 Millionen US-Dollar erreichen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von rund 7,1 % entspricht.

Bau- und Automobilanwendungen unterstützen dieses Wachstum, während die Versiegelung von Photovoltaik-Modulrahmen sich als neues Anwendungsgebiet herausbildet.

Der asiatisch-pazifische Raum ist die größte Produktions- und Verbrauchsregion. Urbanisierung, industrielles Wachstum und Investitionen in grüne Gebäude in China, Indien und Südostasien sind die wichtigsten regionalen Nachfragetreiber.

Sich ändernde Anforderungen verändern auch die Produktentwicklung:

Witterungsbeständige Klebebänder für Photovoltaikanwendungen zur Bewältigung der potenzialinduzierten Degradation (PID)
Dünne, hochfeste Formulierungen zur Unterstützung der Automobil-Leichtbauweise
Heißschmelzbänder, kompatibel mit automatisierter Verarbeitung
Flammhemmende Produkte, getrieben durch Dichtungsanforderungen in Batteriepacks für neue Energiefahrzeuge

Diese Entwicklungen treiben die Branche in Richtung höherer Leistung und umweltbewussterer Lösungen voran.

Gleichzeitig bleiben Schwankungen der Rohstoffpreise sowie Unterschiede in den Vorschriften und Handelspolitiken der einzelnen Länder eine fortwährende Herausforderung.

Hinweis: Die oben genannten Marktzahlen sind Schätzungen Dritter und dienen nur als Trendreferenz.

Vier Fragen, die Sie vor der Auswahl von Butylband stellen sollten

Welche Dicke benötigen Sie?

Größere Spalten und höhere Windauftriebskräfte erfordern dickeres Klebeband. Bei Dachprojekten werden üblicherweise Dicken von 2 mm oder mehr verwendet.

Entspricht der Temperaturbereich Ihren Anforderungen?

Stellen Sie sicher, dass die örtlichen Temperaturextreme innerhalb des Bereichs von −40 °C bis 90 °C liegen.

Wird die Haftung dauerhaft sein?

Prüfen Sie die Schälfestigkeit und die Haltekraft. Für Küsten- oder salzhaltige Sprühumgebungen prüfen Sie auch die Salzsprühbeständigkeit.

Können Sie während der Installation eine sichere Verbindung erreichen?

Der Untergrund muss trocken und frei von Öl, Staub und Schmutz sein. Wärmen Sie den Klebebereich für die Niedertemperaturinstallation vor und drücken Sie dann die Bandkanten fest an, um unvollständigen Kontakt zu vermeiden.

Erstellt vom Butylband-Team bei ONEMICRON TAPE. Kontaktieren Sie uns, um die richtige Dichtungslösung für Ihre Anwendung zu besprechen.