Le film protège une surface revêtue pendant le transport et sur la ligne. Laissé trop longtemps, il fait l'inverse. L'adhésif est conçu pour se décoller proprement pendant une période limitée dans des conditions intérieures normales. Dans un conteneur exposé au soleil, ou un entrepôt avec un toit métallique, la température de surface dépasse largement la température ambiante et cette période se raccourcit fortement. Le résultat est un transfert d'adhésif : un résidu irrégulier qui doit être retiré à la main, et dans les cas graves une différence de brillance qui ne peut pas être éliminée du tout. Sur les finitions texturées et mates, la marque est pire et moins pardonnable. Le film modifie également le comportement du panneau lors du formage. Il ajoute une couche entre l'outil et le revêtement, ce qui est généralement utile, mais sur des rayons serrés, il peut entraîner le revêtement avec lui lorsque le film se décolle de manière irrégulière. Si la pièce est découpée au laser, le film près du bord de coupe fond et laisse un résidu dur que les solvants ont du mal à éliminer. La règle de travail est simple. Spécifiez le type de film et la face sur laquelle il est appliqué, spécifiez une fenêtre de retrait en semaines plutôt qu'en mois, et stockez les panneaux à l'intérieur et hors du sol. Si un panneau doit rester en stock pendant une saison, il est préférable de l'expédier sans film et de l'emballer avec des intercalaires plutôt que de laisser l'adhésif cuire sur la surface. Le premier entré, premier sorti n'est pas ici un slogan d'inventaire. C'est une spécification de revêtement.