La pellicola protegge una superficie verniciata durante il trasporto e sulla linea. Lasciata troppo a lungo, fa l'opposto. L'adesivo è progettato per staccarsi in modo pulito per un periodo limitato in normali condizioni interne. In un container esposto al sole, o in un magazzino con tetto in metallo, la temperatura superficiale supera ampiamente quella ambiente e quel periodo si accorcia drasticamente. Il risultato è il trasferimento di adesivo: un residuo irregolare che deve essere rimosso a mano, e nei casi peggiori una differenza di lucentezza che non può essere rimossa affatto. Su finiture texturizzate e opache la marcatura è peggiore e meno tollerante. La pellicola cambia anche il comportamento del pannello nella formatura. Aggiunge uno strato tra l'utensile e il rivestimento, il che di solito è utile, ma su raggi stretti può trascinare il rivestimento con sé quando la pellicola si stacca in modo irregolare. Se il pezzo viene tagliato al laser, la pellicola vicino al bordo di taglio si scioglie e lascia un residuo duro che i solventi faticano a rimuovere. La regola pratica è semplice. Specificare il tipo di pellicola e la faccia su cui va applicata, specificare una finestra di rimozione in settimane anziché in mesi, e stoccare i pannelli all'interno e sollevati dal pavimento. Se un pannello rimarrà in magazzino per una stagione, è meglio spedirlo senza pellicola e imballarlo con interfoliazione piuttosto che lasciare l'adesivo a cuocere sulla superficie. Il primo entrato, primo uscito non è uno slogan di inventario qui. È una specifica di rivestimento.