সরঞ্জামের শ্রেষ্ঠত্ব

উচ্চ-প্রান্তের সরঞ্জামের আপগ্রেডিং ত্বরান্বিত করা শিল্প রূপান্তর, আপগ্রেডিং, গুণমান উন্নতি এবং দক্ষতা বৃদ্ধির ভিত্তি স্থাপন করে।

মানব কর্মীরা গুণমান নিয়ন্ত্রণের কেন্দ্রবিন্দু, তবুও তারা সবচেয়ে অস্থির পরিবর্তনশীল উপাদান গঠন করে। প্রিমিয়াম পণ্যগুলি প্রথম এবং সর্বাগ্রে সঠিক কারিগরি, সরঞ্জাম এবং টুলিংয়ের উপর নির্ভর করে মৌলিক গ্যারান্টি হিসাবে।

কোম্পানিটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা প্ল্যাটফর্ম স্থাপন করেছে, যেখানে এখন পর্যন্ত ৬০০টিরও বেশি হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবট ইনস্টল করা হয়েছে, যা ৯৫% সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং হার অর্জন করেছে। ১০০টিরও বেশি ওয়েল্ডিং উৎপাদন লাইন চালু করা হয়েছে, এবং সমাপ্ত পণ্যের জন্য পূর্ণ-লাইন অটোমেশন হার ৮৫%।

এই ওয়ার্কস্টেশনটি মূলত ডাবল-গার্ডার ক্রেনের মূল বিমের ভেতরের সিমের স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কর্মীরা ওয়ার্কপিস লোড করে এবং মোটামুটি অনুভূমিক ও উল্লম্ব কেন্দ্রীকরণ সম্পন্ন করার পর, এল-আর্ম হাইড্রোলিক টার্নওভার মেশিনটি ওয়ার্কপিসটিকে ±90° ঘুরিয়ে দেয় এবং রোবটটি স্বয়ংক্রিয় অবস্থান নির্ধারণ ও ঢালাই সম্পাদন করে।

এটি ঢালাইয়ের গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং ক্রেনের কাঠামোগত উপাদানগুলির ঢালাই দক্ষতা বাড়ায়, বিশেষ করে ভেতরের সিমের ঢালাইয়ে এর উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। এই ওয়ার্কস্টেশন স্থাপন পণ্যের গুণমান ও পরিচালন দক্ষতা উন্নত করার পাশাপাশি কর্মচারীদের যত্ন নেওয়ার জন্য হেনান মাইনের আরেকটি উদ্যোগ।

কোম্পানিটি বেইজিং ম্যাটেরিয়ালস হ্যান্ডলিং রিসার্চ ইনস্টিটিউট (BMHRI)-এর সাথে সহযোগিতা করেছে এবং সিঙ্গেল গার্ডার ক্রেনের জন্য ফ্লেক্সিবল প্রোডাকশন লাইন তৈরি করতে জার্মান ক্রেন বিশেষজ্ঞদের নিযুক্ত করেছে। এই লাইনটি প্রতি ঘন্টায় সমাপ্ত ক্রেনের প্রধান বিম উৎপাদন করতে সক্ষম করে, যা উৎপাদনের সময় ৪০% কমিয়ে দেয় এবং গ্রাহকের ডেলিভারি চক্র ৫০% সংক্ষিপ্ত করে।

২০১৬ সাল থেকে, আমরা ধীরে ধীরে রোবোটিক ওয়েল্ডিং লাইন চালু করেছি, যা আমাদের স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্গেল-গার্ডার পণ্যগুলিতে সমস্ত ধরণের ওয়েল্ড সম্পূর্ণ করতে পারে।