Vorteile der Industriekette

Bleiben Sie der industriellen Entwicklung verpflichtet und schmieden Sie ein starkes Unternehmen durch intelligente Fertigung.

Henan Mining Machinery konzentriert sich auf intelligente Fertigung und die Integration von Industrialisierung und Informatisierung. Verwurzelt in der grünen, intelligenten und qualitativ hochwertigen Entwicklung der Herstellungsindustrie für Hebeausrüstung, setzt das Unternehmen eine qualitativ hochwertige Produktstrategie um, um die Industriekette zu verlängern, zu stärken und zu ergänzen und die gesamte Industriekette optimal zu gestalten. Gestützt auf den Demonstrationspark für die fortschrittliche Fertigungsindustrie für die ökologische Industriekette des Hebens haben wir die Eigenproduktion von Kernkomponenten realisiert, darunter Getriebe, Motoren, Kabel, Hebezeuge und elektrische integrierte Baugruppen. Wir streben danach, Henan Mining Machinery zu einer weltklasse intelligenten Fertigungsbasis für Hebeausrüstung aufzubauen, die Produktionsautomatisierung, digitalisierte Ausrüstung, synchronisierte Information, spezialisierte Produkte und maßgeschneiderte Dienstleistungen integriert.

Ballige Zahnkupplung

Alle Serienprodukte von Henan Mining Machinery sind standardmäßig mit Bogenzahnkupplungen ausgestattet. Die Innovation dieser kleinen Komponente hat die Qualität und Lebensdauer der Kranprodukte erheblich verbessert.

Bogenzahnkupplungen sind biegesteife Kupplungen, die radiale, axiale und winklige Wellenversätze ausgleichen können. Sie werden im In- und Ausland als Standardverbindungsteile für schwere Wellenantriebssysteme weit verbreitet eingesetzt.

Kabel

Das Unternehmen arbeitete mit dem Beijing Institute of Material Handling Equipment Design & Research zusammen und engagierte deutsche Kranspezialisten, um die flexible Produktionslinie für Einträgerkrane zu vervollständigen.

Dank dieser Linie kann die Hauptträger-Produktionslinie für Krane stündlich fertige Produkte ausliefern, was die Produktionszeit um 40 % verkürzt und die Kundenlieferzyklen um 50 % reduziert.

Seit 2016 hat das Unternehmen schrittweise Roboterschweißlinien eingeführt, die alle Arten von Schweißnähten für unsere standardmäßigen Einträgerkranprodukte ausführen können.