Superioridad del Equipo

Acelerando la actualización de equipos de alta gama se sientan las bases para la transformación industrial, la mejora, el aumento de calidad y la eficiencia.

Los trabajadores humanos son fundamentales para el control de calidad, pero también constituyen la variable más volátil. Los productos premium dependen en primer lugar de una buena artesanía, equipos y herramientas como garantías fundamentales.


La empresa ha implementado una plataforma inteligente de gestión de equipos, con más de 600 conjuntos de robots de manipulación y soldadura instalados hasta ahora, logrando una tasa de conexión en red de equipos del 95%. Más de 100 líneas de producción de soldadura están en funcionamiento, y la tasa de automatización total de la línea para productos terminados es del 85%.

Estación de trabajo robótica de soldadura de costura interna de viga principal doble totalmente automática

Esta estación de trabajo está diseñada principalmente para la soldadura automática de costuras internas en las vigas principales de grúas de doble viga. Después de que los trabajadores carguen las piezas y completen el centrado horizontal y vertical aproximado, la máquina de volteo hidráulico de brazo en L gira la pieza de trabajo ±90°, y el robot realiza el posicionamiento y la soldadura automáticos.


Mejora significativamente la calidad de la soldadura y aumenta la eficiencia de soldadura de los componentes estructurales de la grúa, con ventajas destacadas especialmente en la soldadura de costuras internas. La implementación de esta estación de trabajo también representa otra iniciativa de Henan Mine para cuidar a los empleados mientras mejora la calidad del producto y la eficiencia operativa.

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Estación de soldadura robótica para costuras internas de vigas principales de un solo carril

La empresa ha colaborado con el Instituto de Investigación de Manipulación de Materiales de Pekín (BMHRI) y ha contratado a especialistas alemanes en grúas para desarrollar la Línea de Producción Flexible para Grúas Monorraíl. Esta línea permite la producción de vigas principales de grúa terminadas cada hora, reduciendo el tiempo de producción en un 40% y acortando los plazos de entrega al cliente en un 50%.


Desde 2016, hemos introducido gradualmente líneas de soldadura robótica, que pueden completar todo tipo de soldaduras en nuestros productos estándar de una sola viga.

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Robot de carga y descarga automática

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Línea de Producción de Laminación de Ruedas LD en el Taller de Fundición de Acero

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Líneas Inteligentes de Recubrimiento Robótico y Pintura por Pulverización Automática

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Línea de Producción Inteligente de Cables — Máquina Formadora de Cables 1+6+12+18

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Línea de producción automática de temple y revenido

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Horno de Recocido para Bogies de Vagones

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Máquina Fresadora y Mandrinadora de Piso CNC

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Centro de Mandrinado y Fresado con Pórtico Fijo CNC

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Taller de Acabado

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Centro de Inspección – Máquina de Medición por Coordenadas (CMM)

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Horno de Cementación Multifuncional

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Robot de Soldadura Robótica para Vigas Extremas

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Centro de Mecanizado de Mandrinado y Fresado de Pórtico Móvil con Viga CNC

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Centro de mecanizado de pórtico fijo CNC con desplazamiento

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Línea de Producción Flexible para Vigas Principales de Viga Simple y Plataforma Giratoria

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Estación de soldadura robótica para el ensamblaje de rigidizadores de vigas de un solo carril

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Unidad de Producción de Segmentos de Engranajes Inteligentes (Robots Articulados de 6 Ejes)

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Línea Inteligente de Ruedas para Grúas con Tecnología Integrada de Forja y Laminado

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Máquina de Corte por Láser de Fibra de Ultra Alta Potencia

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Línea de Formación de Canales en U en un Solo Paso

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Unidad de Producción Automática Inteligente para Ejes de Rueda de 300LD