उपकरण श्रेष्ठता

उच्च-स्तरीय उपकरणों के उन्नयन में तेजी लाना औद्योगिक परिवर्तन, उन्नयन, गुणवत्ता में सुधार और दक्षता लाभ की नींव रखता है।

गुणवत्ता नियंत्रण में मानव श्रमिक केंद्रीय भूमिका निभाते हैं, फिर भी वे सबसे अस्थिर चर का गठन करते हैं। प्रीमियम उत्पाद सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण रूप से मौलिक गारंटी के रूप में उत्तम कारीगरी, उपकरण और टूलिंग पर निर्भर करते हैं।

कंपनी ने एक बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन मंच तैनात किया है, जिसमें अब तक हैंडलिंग और वेल्डिंग रोबोट के 600 से अधिक सेट स्थापित किए गए हैं, जो 95% की उपकरण नेटवर्किंग दर प्राप्त करते हैं। 100 से अधिक वेल्डिंग उत्पादन लाइनें चालू की गई हैं, और तैयार उत्पादों के लिए पूर्ण-लाइन ऑटोमेशन दर 85% है।

यह वर्कस्टेशन मुख्य रूप से डबल-गर्डर क्रेन के मुख्य बीम पर आंतरिक सीम की स्वचालित वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। श्रमिकों द्वारा वर्कपीस लोड करने और मोटे तौर पर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर केंद्रीकरण पूरा करने के बाद, L-आर्म हाइड्रोलिक टर्नओवर मशीन वर्कपीस को ±90° घुमाती है, और रोबोट स्वचालित स्थिति निर्धारण और वेल्डिंग करता है।

यह वेल्ड गुणवत्ता में काफी सुधार करता है और क्रेन संरचनात्मक घटकों की वेल्डिंग दक्षता को बढ़ाता है, विशेष रूप से आंतरिक सीम की वेल्डिंग में प्रमुख लाभ के साथ। इस वर्कस्टेशन की तैनाती उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन दक्षता में सुधार करते हुए कर्मचारियों की देखभाल करने के लिए हेनान माइन की एक और पहल का प्रतिनिधित्व करती है।

कंपनी ने बीजिंग मटेरियल हैंडलिंग रिसर्च इंस्टीट्यूट (BMHRI) के साथ सहयोग किया है और सिंगल गर्डर क्रेन के लिए फ्लेक्सिबल प्रोडक्शन लाइन विकसित करने के लिए जर्मन क्रेन विशेषज्ञों को शामिल किया है। यह लाइन हर घंटे तैयार क्रेन मेन बीम के उत्पादन को सक्षम बनाती है, जिससे उत्पादन समय में 40% की कमी आती है और ग्राहक वितरण चक्र में 50% की कमी आती है।

2016 से, हमने धीरे-धीरे रोबोटिक वेल्डिंग लाइनें शुरू की हैं, जो हमारे मानक सिंगल-गर्डर उत्पादों पर सभी प्रकार के वेल्ड को पूरा कर सकती हैं।