آلات کی برتری

اعلیٰ درجے کے آلات کی اپ گریڈیشن کو تیز کرنا صنعتی تبدیلی، اپ گریڈیشن، معیار میں بہتری اور کارکردگی میں اضافے کی بنیاد رکھتا ہے۔

انسانی کارکن معیار کے کنٹرول میں مرکزی حیثیت رکھتے ہیں، لیکن وہ سب سے زیادہ متغیر عنصر بھی ہیں۔ اعلیٰ معیار کی مصنوعات سب سے پہلے اچھی کاریگری، آلات اور ٹولنگ پر انحصار کرتی ہیں جو بنیادی ضمانت ہیں۔

کمپنی نے ایک ذہین آلات کے انتظام کا پلیٹ فارم تعینات کیا ہے، جس کے تحت اب تک 600 سے زیادہ ہینڈلنگ اور ویلڈنگ روبوٹ نصب کیے جا چکے ہیں، جس سے آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95% ہو گئی ہے۔ 100 سے زیادہ ویلڈنگ پروڈکشن لائنیں کام کر رہی ہیں، اور تیار مصنوعات کے لیے مکمل لائن آٹومیشن کی شرح 85% ہے۔

یہ ورک سٹیشن بنیادی طور پر ڈبل گرڈر کرینوں کے مین بیمز پر اندرونی سیون کی خودکار ویلڈنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کارکنوں کے ورک پیس لوڈ کرنے اور افقی و عمودی سینٹرنگ مکمل کرنے کے بعد، L-arm ہائیڈرولک ٹرن اوور مشین ورک پیس کو ±90° گھماتی ہے، اور روبوٹ خودکار پوزیشننگ اور ویلڈنگ کرتا ہے۔

یہ ویلڈ کے معیار کو بہت بہتر بناتا ہے اور کرین کے ساختی اجزاء کی ویلڈنگ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر اندرونی سیون کی ویلڈنگ میں نمایاں فوائد کے ساتھ۔ اس ورک سٹیشن کی تنصیب ہینان مائن کی جانب سے ملازمین کا خیال رکھنے کے ساتھ ساتھ مصنوعات کے معیار اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک اور اقدام ہے۔

کمپنی نے بیجنگ میٹریلز ہینڈلنگ ریسرچ انسٹی ٹیوٹ (BMHRI) کے ساتھ تعاون کیا ہے اور سنگل گرڈر کرینوں کے لیے لچکدار پروڈکشن لائن تیار کرنے کے لیے جرمن کرین ماہرین کو شامل کیا ہے۔ یہ لائن ہر گھنٹے میں تیار شدہ کرین کے مین بیم کی فراہمی کو قابل بناتی ہے، جس سے پیداوار کا وقت 40% کم ہوتا ہے اور کسٹمر کی ترسیل کے چکر 50% تک مختصر ہوتے ہیں۔

2016 سے، ہم نے آہستہ آہستہ روبوٹک ویلڈنگ لائنیں متعارف کروائی ہیں، جو ہماری معیاری سنگل گرڈر مصنوعات پر تمام قسم کے ویلڈز مکمل کر سکتی ہیں۔